Beton -suspensie word gebruik wanneer die hele proses van installasie -slurry hoe om te installeer en te gebruik, en wanneer om spesifieke aandag te gebruik wat die probleem is? 'N Gedetailleerde beskrywing: Kontroleer eers die mis voor die installasie: voordat die toerusting installeer, moet die model eers nagaan, is die parameter korrek, of die onderdele volledig en ongeskonde is, tegniese inligting en die kwaliteit van die aan boordbewys voltooi is. Slurrypomp is tydens die fabriek getoets en loodstoetsing, om te verseker dat die toerusting in 'n goeie werkende toestand is, moet korrek geïnstalleer word.
Moet nie die operasie blindel nie. Die tweede is die invoer- en uitvoerkonfigurasievereistes Slurry Pipeline dieselfde suspomp Suigpypdiameter grootte as die pompinlaatdiameter of effens groter is as die deursnee van die pompinlaat, beide om die slurriese pomp -kavitasieverskynsel te vermy, kan nie 'n suspensie vorm wat in die pypleiding. Tussen die pompinlaat- en suigpypuitbreidingsverbindings moet so geleë wees om die pomp te ontbind. Deursnee en die pompafvoervloeitempo van die suspensie op die aard van die nedersetting, in die algemeen, moet 'n deursnee van die uitlaat gelyk aan of effens groter wees as die deursnee van die pomp.
Uitlaatklepafvoerpypdiameter moet dieselfde wees. Drukmeter geleë op die reguit pyp tussen die pompuitlaat en die eerste klep. Die derde word bygevoeg en die suspensievuller om die vereistes onder normale omstandighede te vul, werkpomp werkdruk 0,5MPa of minder destyds, u kan botter of olie gebruik om katoenverpakking asbesverpakking te kook; Wanneer die pomp werkdruk op 0,5 wanneer MPa of meerSlurrypompvervaardigerU kan Teflon- of koolstofveselverpakking PTFE -verpakking gebruik. Vulvuller -culvert -spesifikasies onderhewig aan groottevereistes, aangrensende LAPS -vulvlak -koppelvlak moet 120 grade foute wees. Nadat die vulstof in die holte gevul is, skroef die dop deur sy aksiale kompressie, wanneer die as relatiewe beweging van die vulstof 'n plastiek is, is dit 'n radiale krag en maak kontak met die as toe. Terselfdertyd word die smeermiddel wat in die vuller geïmpregneer is, geëkstruder om 'n film tussen die kontakoppervlaktes te vorm. Aangesien die kontaktoestand nie baie eenvormig is nie, het die kontakgedeelte 'n 'grensveer' -toestand, wat na verwys word as 'draende' effek; Die ingeboude gedeelte word gevorm sonder om kontak te maak met 'n klein tenk met 'n dik film, die nie-kontakgedeelte en 'n kontakgedeelte wat bestaan uit nie-doolhof van reëls om vloeistoflekkasie uit die rol te voorkom, word dit 'labirint-effek' genoem. Dit is die verpakkingsmeganisme. Dit is duidelik dat 'n goeie seël 'draende effek' en 'labirint -effek' gehandhaaf word. Dit wil sê om behoorlike smering en goeie kompressie te handhaaf.
Postyd: Jul-13-2021