Дэталі керамічных шламавых помпаў
Часткі керамічнага шламавага помпы:
Рабочае кола - гэта асноўны верціцца кампанент, які звычайна мае лопасці для перадачы і накіравання цэнтрабежнай сілы на вадкасць.
Закрытае працоўнае кола
Крыльчаткі, як правіла, закрытыя з-за больш высокай эфектыўнасці і менш схільныя зносу ў вобласці пярэдняга ўкладыша.
Эфектыўнасць Фрэнсіс Вейн
Некаторымі перавагамі профілю лопасці Фрэнсіса з'яўляюцца больш высокая эфектыўнасць, палепшаная прадукцыйнасць ўсмоктвання і крыху большы тэрмін службы ў некаторых тыпах шлама, таму што кут падзення вадкасці больш эфектыўны.
Ўвагнутая Дызайн
Крыльчатка мае ўвагнутую канструкцыю, ціск вакол кажухоў будзе ніжэй, таму яна будзе мець лепшую зносаўстойлівасць.
Матэрыял
Мокрыя дэталі зроблены з керамікі з карбіду крэмнію шляхам апрацоўкі спяканнем, што дасць помпе выдатную зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі, а таксама ён можа ўстойлівы да ўздзеяння буйных часціц (<15 мм) у суспензіі. Гэта тое, што помпа з металічнага сплаву не можа зрабіць.
– Зносаўстойлівы
– устойлівы да карозіі
– Ўздзеянне на падстаўку
Для шламавага помпы, вільготных частаказначае часткі футроўкі, якія кантактуюць з вадкай асяроддзем, звычайна гэта крыльчатка, спіраль, рамная пласціна, гарлавіна. Там часткі лёгка падвяргаюцца карозіі або абразіўнаму працэсу падчас працы і кожны раз іх замяняюць.
Звычайна дэталі помпы вырабляюцца з жалеза, сталі, бронзы, латуні, алюмінія, пластыка і г. д. Для шламавых помпаў яны звычайна вырабляюцца са сплаву з высокім утрыманнем хрому, эластамера, паліурэтана, керамікі і некаторых іншых вырабаў. Але сплаў з высокім утрыманнем хрому і эластамер цяпер з'яўляюцца асноўным матэрыялам для шламавых помпаў. У апошнія гады некаторыя кампаніі спрабуюць вырабляць вільготныя дэталі з керамікі, і многія дадзеныя, атрыманыя з лабараторый і заводаў, паказваюць, што керамічныя вільготныя дэталі могуць працаваць даўжэй, чым сплавы з высокім утрыманнем хрому.
Для хромавага сплаву агульным тыпам з'яўляецца сплаў з высокім утрыманнем хрому (27%Cr), яго можна выкарыстоўваць ад Ph 5 да 12, а яго цвёрдасць можа быць да HRC58, што з'яўляецца вельмі добрым выбарам для кантролю і транспарціроўкі шлама. Але ў некаторых умовах Ph можа быць ніжэй за 5, тады мы спрабуем BDA49, ён можа знізіцца да Ph4, у асноўным выкарыстоўваецца ў апрацоўцы ДДГ.
Эластамер шырока выкарыстоўваецца ва ўмовах тонкай суспензіі і зніжае Ph да 2. Ёсць таксама шмат гум для розных умоў, такіх як RUBBER 08, RUBBER 26, RUBBER 55, S02 і г.д.
І ў апошні час паліурэтана становіцца папулярным у некаторых умовах. Ён добра супрацьстаіць карозіі і зносу.
Больш за тое, керамічны матэрыял для шламавых помпаў ідэальна падыходзіць для замены эластамераў і паліурэтана ў некаторых выпадках. Высокая цвёрдасць і вялікая карозія дазваляюць нават замяніць металічную крыльчатку ў некаторых умовах.
Самыя важныя рэчы для спынення керамічнага шламавага помпы для замены іншых - гэта цана і рассыпістасць. Але некаторыя кампаніі вырашылі гэтыя праблемы, гэта значыць некаторыя кампаніі дасягнулі поспеху ў вытворчасці керамічных шламавых помпаў, якія вытрымліваюць уздзеянне часціц у вадкім асяроддзі, і помпа не такі дарагі.
Наш сэрвіс
1.На любыя запыты будзе дадзены адказ на працягу 8 працоўных гадзін.
2. Прафесійны вытворца цэнтрабежных помпаў, запрашаем наведаць наш вэб-сайт (інтэрнэт-крама) і завод.
3.Customized дызайн даступны, OEM і ODM вітаюцца.
4.Высокая якасць, разумная і канкурэнтаздольная цана.
5. Хуткі час выканання, 5-25 дзён для масавай вытворчасці помпаў
6. Аплата: мы звычайна прымаем аплату T/T, L/C і Western Union.
7. Мы цесна супрацоўнічаем з экспедытарам, вы таксама можаце выбраць свайго ўласнага экспедытара.
8.Пасляпродажнае абслугоўванне: усе цэнтрабежныя помпы будуць строга правераны на якасць у доме перад пакаваннем. Усе цэнтрабежныя помпы будуць добра спакаваныя па запыце перад адпраўкай.
