Части за керамични суспензионни помпи

Части за керамични суспензионни помпи:

Работното колело е основният въртящ се компонент, който обикновено има лопатки за предаване и насочване на центробежната сила към течността.

Затворено работно колело

Работните колела обикновено са затворени поради по-висока ефективност и са по-малко склонни към износване в областта на предната обшивка.

Ефективност Франсис Вейн

Някои предимства на профила на лопатката на Francis са по-високата ефективност, подобрената производителност на засмукване и малко по-добрия живот на износване при определени видове суспензия, тъй като ъгълът на падане към течността е по-ефективен.

Вдлъбнат дизайн

Работното колело е с вдлъбнат дизайн, налягането около капаците ще бъде по-ниско, така че ще има по-добро износване.

Материал

Мокрите части са направени от керамика от силициев карбид чрез обработка на синтероване, което ще даде на помпата отлична устойчивост на износване и корозия, а също така може да издържи на удар от големи частици (<15 mm) в суспензия. Това е, което помпата от метална сплав не може да направи.

– Устойчив на износване
– устойчиви на корозия
– Удар от стойка

За помпа за суспензия, мокри частиозначава частите на облицовката, които влизат в контакт с течна среда, обикновено включва работно колело, спирала, рамкова плоча, втулка на гърлото. Там частите лесно ще се подложат на корозия или абразив при работа и ще се подменят на всеки период.

Обикновено частите на помпата са изработени от желязо, стомана, бронз, месинг, алуминий, пластмаса и т.н. За помпите за суспензия те обикновено са направени от сплав с високо съдържание на хром, еластомер, полиуретан, керамика и някои други по поръчка. Но сплавта с високо съдържание на хром и еластомерът сега са основният материал за помпите за тор. През последните години някои компании се опитват да произвеждат мокри части от керамика и много данни идват от лаборатории и мелници показват, че керамичните мокри части могат да работят по-дълго време от сплавта с високо съдържание на хром.

За материала от хромова сплав общият тип е сплав с високо съдържание на хром (27%Cr), може да се използва от Ph 5 до 12 и твърдостта му може да бъде до HRC58, което е много добър избор за контрол и транспорт на суспензия. Но при някои условия Ph може да е по-ниско от 5, тогава опитваме BDA49, може да се понижи до Ph4, използвано най-вече при обработка на FGD.

Еластомерът се използва широко в условия на фина суспензия и по-ниско Ph до 2. Има също така много каучуци за различни условия, като RUBBER 08, RUBBER 26, RUBBER 55, S02 и др.

И напоследък полиуретанът става популярен при някои условия. Добър е при условия на корозия и износване.

Нещо повече Керамичният материал за помпа за суспензия е идеален за замяна на еластомери и полиуретан в някои условия. Високата твърдост и голяма корозия го правят дори може да замени металното работно колело при някои условия.

Най-важните неща за спиране на керамична помпа за суспензия за замяна на други са цената и ронливостта. Но някои компании са решили тези проблеми, тоест някои компании са постигнали успех в производството на керамични суспензионни помпи, които могат да издържат на удар от частици в течната среда и помпата не е толкова скъпа.

  Нашата услуга

1. Всички запитвания ще бъдат отговорени в рамките на 8 работни часа.

2.Професионален производител на центробежни помпи, добре дошли да посетите нашия уебсайт (онлайн магазин) и фабрика.

3. Наличен е персонализиран дизайн, OEM и ODM са добре дошли.

4. Високо качество, разумна и конкурентна цена.

5. Бързо време за доставка, 5-25 дни за масово производство на помпа

6. Плащане: обикновено приемаме плащане чрез T/T, L/C и Western Union.

7. Имаме силно сътрудничество със спедитора, вие също можете да изберете свой собствен спедитор.

8.Следпродажбено обслужване: всички центробежни помпи ще бъдат стриктно проверени за качество преди опаковането. Всички центробежни помпи ще бъдат добре опаковани според заявката преди изпращане.