Части за помпа от керамична суспензия

Части за помпа от керамична суспензия:

Колелото е основният въртящ се компонен, който обикновено има лопани, които да придават и насочват центробежната сила към течността.

Затворено работно колело

Обикновено работниците са затворени поради по -високата ефективност и са по -малко склонни да се носят в предната облицовка.

Ефективност Франсис Ване

Някои предимства на профила на Франсис Вайн са по -високата ефективност, подобрените характеристики на засмукване и малко по -добре носенето на живота при определени видове суспензия, тъй като ъгълът на заболеваемостта от течността е по -ефективен.

Вдлъбнати

Колелото е втвърдено проектирано, налягането около шраудите ще бъде по -ниско, така че ще има по -добра работа на износване.

Материал

Мокрите части са изработени от силициев карбид керамика чрез обработка на синтероване, което ще придаде на износване на помпата Exccelent и корозионна резистентна характеристика, а също така може да устои на въздействието от големи частици (<15 mm) в суспензия. Това са това, което не може да направи помпата за метална сплав.

- Устойчив на износване
- устойчив на корозия
- въздействие на стойка

За помпа за суспензия, мокри частиозначава лигавичните части, които контактуват с течна среда, обикновено включват колело, волтут, плоча на рамката, храст в гърлото. Частите лесно ще се корозират или абразират, когато работят и ще бъдат пренаселени всеки период.

Обикновено частите на помпата са изработени от желязо, стомана, бронз, месинг, алуминий, пластмаса и др. За суспензионни помпи те обикновено са изработени от висока хромирана сплав, еластомер, полиуретан, керамика и някои други персонализирани. Но високата хромирана сплав и еластомер вече са основният материал за помпите на суспензията. През последните години някои компании се опитват да направят мокри части от керамика, а много данни идват от лаборатории и мелници показват, че керамичните мокри части могат да работят за по -дълго време, отколкото с висока хромирана сплав.

За материала на хромирането на сплав, общият тип е висока хромирана сплав (27%Cr), той може да се използва от pH 5 до 12, а неговата твърдост може да бъде HRC58, което е много добър избор за контрол и транспортиране на каша. Но при някои условия рН може да се понижи от 5, след това пробва BDA49, той може да се понижи до PH4, използван най -вече при обработката на FGD.

Еластомерът се използва широко при фини условия на суспензия и по -ниско pH до 2. Има и много гуми за различни условия, като каучук 08, каучук 26, каучук 55, S02 и т.н.

И наскоро полиуретанът става популярен в някои условия. Добре е при корозия и условия на износване.

Това, което е повече керамичен материал за помпата на суспензия, е идеален за заместване на еластомери и полиуретан в някакво състояние. Високата твърдост и страхотната корозия го правят дори да заменят металообработването в някои условия.

Най -важните неща за спиране на керамичната помпа за суспензия за замяна на други са цената и трибуността. Но някои компании са решили тези проблеми, тоест някои компании са постигнали успех при производството на керамична помпа за суспензия, която може да се удари от частиците в течността и помпата не е толкова скъпа.

  Нашата услуга

1. Всяко запитване ще се отговори в рамките на 8 работни часа.

2. Професионален производител на центробежни помпи, добре дошли да посетите нашия уебсайт (онлайн магазин) и фабрика.

3. Наличен е по -голям дизайн, OEM и ODM са приветствани.

4. Високо качество, разумна и конкурентна цена.

5. Бързо време на олово, 5-25 дни за производство на насипна помпа

6. Плащане: Обикновено приемаме плащане от T/T, L/C и Western Union.

7. Имаме силно сътрудничество с спедитор, вие също можете да изберете свой собствен препращател за доставка.

8. След продажбата услуга: Всички центробежни помпи ще бъдат строго качествени в къщата преди опаковането. Всички центробежни помпи ще бъдат добре опаковани като заявка преди доставка.