একক-পর্যায়ের ডাবল-সাকশন সেন্ট্রিফুগাল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক

টর্ক ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট প্রধান উপাদান। শ্যাফ্ট প্রেস শক্তি, কঠোরতা এবং সমালোচনামূলক গতি ঠিক আছে। ছোট মাল্টি-ইউজ অনুভূমিক স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক অক্ষ, শ্যাফ্টের সাথে পাতার রোলার, হাতা অবস্থিত ইমপ্লেরের মধ্যে দূরত্ব। আধুনিক বৃহত স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক স্টেপড শ্যাফ্ট ব্যবহার করা হয়, শ্যাফটে মাউন্ট করা গরম কাফের সাথে লিফ অ্যাপারচার থেকে শুরু করে এবং অতীতের শর্ট কীটির পরিবর্তে ইনভুট স্প্লাইনগুলি ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি, ইমপ্লেলার এবং শ্যাফ্টের মধ্যে অক্ষগুলির মধ্যে ব্যবধান নয়, ফলে জল এবং ক্ষয় চ্যানেল করা হয় না, তবে বিচ্ছিন্নভাবে কঠিন। ইনহেলেশন চেম্বারের জন্য। এর ভূমিকা হ'ল ন্যূনতম হাইড্রোলিক ক্ষতি হ'ল তরলটির ক্ষেত্রে সহজেই ইমপ্লেলার, ইমপ্লেলার ইনলেটকে পরিচালিত করে এবং প্রবাহকে যতটা সম্ভব সমানভাবে তৈরি করে। কাঠামো অনুসারে সাকশন চেম্বারটি বিভক্ত করা যেতে পারে: (ক) চিত্র 1-2-এ দেখানো সোজা শঙ্কুযুক্ত সাকশন চেম্বার, সাকশন চেম্বারের জলবাহী কর্মক্ষমতা, সাধারণ কাঠামো, সহজ বানোয়াট। সাকশন চেম্বারের তরলটি সোজা টেপার্ড প্রবাহের গতিতে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা হয় এবং তাই আরও অভিন্ন বেগ বিতরণ হতে থাকে। সোজা টেপার্ড সাকশন চেম্বার টেপার প্রায় 70, 8o। সাকশন চেম্বারের এই ফর্মটি স্লুর ওয়াই পাম্প প্রস্তুতকারকের উপর একক-পর্যায়ের সেন্ট্রিফুগাল ওয়াটার ক্যান্টিলভারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। (২) চিত্র ১-৩-এ দেখানো কনুই-আকৃতির সাকশন চেম্বার, এটি একটি বৃহত সেন্ট্রিফুগাল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক এবং বৃহত অক্ষীয় স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক হিসাবে ব্যবহৃত ফর্ম, এই স্তন্যপানটি একটি ঘরটি ইমপ্লেলার শঙ্কু সঙ্কুচিত টিউবের সামনে সরাসরি রয়েছে, তাই এটিতে রয়েছে একটি সোজা শঙ্কু সাকশন চেম্বারের সুবিধা। (3) চিত্র 1-4 এ দেখানো একটি অ্যানুলার সাকশন চেম্বার, প্রতিটি অক্ষের জন্য ইনহেলেশন চেম্বার ইন-প্লেন ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং মাত্রা একই। সুবিধাটি হ'ল জংশন প্রতিসম কাঠামো, সাধারণ, কমপ্যাক্ট, ছোট অক্ষীয় আকার। অপূর্ণতা হ'ল এখানে শক এবং ঘূর্ণি এবং প্রবাহের বেগের অসম বিতরণ রয়েছে। অ্যানুলার সাকশন চেম্বারটি মূলত মাল্টিস্টেজ স্লারি পিই এমপি প্রস্তুতকারকের জন্য ব্যবহৃত হয় চিত্র 1-3 কনুই-আকৃতির সাকশন চেম্বার এমআই, অ্যানুলার ইলকে ইন '; একক-পর্যায়ের ডাবল-সাকশন নিমজ্জনযোগ্য স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক, অনুভূমিক স্প্লিট মাল্টিস্টেজ স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক, বড় ধরণের মাল্টিস্টেজ স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক এবং ক্যান্টিলিভারে নির্দিষ্ট একক-পর্যায়ের স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারকের জন্য। হাফ সর্পিল সাকশন চেম্বার তরল প্রবাহের ঘূর্ণন চলাচল উত্পাদন করতে পারে, অর্থাত্ সেখানে প্রচলন বিদ্যমান, স্লারি পাম্প মানু ফ্যাক্টরার অক্ষের চারপাশে তরল সঞ্চালনের উপস্থিতি, এটি আরও বেশি ইউনিফর্ম হলে তরলকে প্রবাহিত করে, তবে আমদানি করে প্রাক-স্পিন স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারকের মাথাটি কিছুটা কম হতে পারে, যা প্রবাহের হারের মান হ্রাস করে সরাসরি আনুপাতিক।

4 ভেনগুলি ডিফলেক্টর ভ্যানস, গাইড হুইল, সাব রেডিয়াল ভ্যানস এবং রানার-টাইপ গাইড ভ্যানস দুটি ধরণের হিসাবে পরিচিত, জল গাইড তৈরির জন্য মাল্টিস্টেজ স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারককে ব্যবহৃত হয়েছে। চিত্র 1-6-এ প্রদর্শিত রেডিয়াল ভ্যান, যা সর্পিল, প্রসারিত আলগা টিউব, ট্রানজিশন জোন (অ্যানুলার স্পেস) এবং এবিএম পাতাগুলি (হার্ট রিং আউট ক্যাসকেড) উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত। হেলিক্স এবং ডিফিউশন টিউব অংশ, ইতিবাচক সীসা ইয়ে বলেছেন, ইমপ্লের থেকে তরলের প্রবাহ, সংগ্রহের হেলিকাল অংশ থেকে, চাপ শক্তির বেশিরভাগ প্রসারণ টিউবের বেশিরভাগ অংশ গতিবেগ শক্তিতে গতিবেগ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, ট্রানজিশন জোনে রূপান্তরিত হয়, এর প্রভাব থেকে প্রবাহের দিকটি পরিবর্তন করা এবং তারপরে এবিএম পাতায় পরিবর্তন করে, গতিবেগের সঞ্চালন এবং তরলকে গৌণ ইমপ্লেলার আমদানির দিকে সরিয়ে দেয়। সুতরাং, উভয় গাইড ভ্যান সাকশন চেম্বার এবং চেম্বারের প্রভাবের চাপ। চিত্র 1-7-এ প্রদর্শিত ফ্লো গাইড ভ্যান প্রকারটি, রেডিয়াল ভ্যানগুলির সাথে এর সামনের অংশটি একই ভ্যান, রেডিয়াল এবং পরে টাইপের ক্ষেপণাস্ত্রটি গাইডের ভ্যানের অনুরূপ, তবে তাদের মধ্যে একটি অ্যানুলার স্পেস নয় এবং এর অংশ হওয়া ফ্লো চ্যানেল আউটলেট সহ ডিফিউজার ভ্যানগুলি আংশিকভাবে এবিএম পাতার সাথে সংযুক্ত একটি ফ্লো চ্যানেল গঠনের জন্য। তাদের জলবাহী কর্মক্ষমতা প্রায় একই রকম, তবে রেডিয়াল সাইজ স্টাইল গাইড ভ্যানের কাঠামোর মধ্যে বৃহত্তর কারিগর তুলনামূলকভাবে সহজ। বর্তমানে মাল্টিস্টেজ স্লারি পাম্প মানুফ অ্যাক্টরার ডিজাইনগুলি ফ্লো-টাইপ গাইড ভ্যানগুলি ব্যবহার করে। চাপযুক্ত জল চেম্বার স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক ইমপ্লেলার আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ (ডান মাল্টিস্টেজ স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক রিয়ার ইমপ্লেলার আমদানিতে) ওভার-বর্তমান অংশ পয়েন্টগুলিতে রফতানি করা হয়। এর ভূমিকা হ'ল উচ্চ বেগের তরলটি প্ররোচক থেকে স্রাব হওয়া সংগ্রহ করা এবং তরল গতিবেগের বেশিরভাগ শক্তি চাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, এবং চাপের জল বা পিছনের পর্যায়ে প্রবর্তক প্রবর্তন। কাঠামো অনুসারে চাপযুক্ত জল চেম্বারটি সর্পিল চাপযুক্ত জলের চেম্বারে বিভক্ত, একটি বার্ষিক চাপযুক্ত জল চেম্বার এবং গাইড ভ্যান চাপযুক্ত জলের চেম্বারে। চিত্র 1-8-এ প্রদর্শিত সর্পিল চাপযুক্ত জলের চেম্বার, এটি কেবল সংগ্রহ থেকে তরলটির ভূমিকা নয়, যখন প্রসারণ টিউব গতিবেগ শক্তিটিকে তরলটির চাপ শক্তিতে রূপান্তরিত করার মন্ত্রিত্বকে সর্পিল করবে। সর্পিল চাপযুক্ত জল চেম্বারের উত্পাদন সুবিধা, উচ্চ দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি একক-পর্যায়ের একক-সাকশন, একক-পর্যায়ের ডাবল-সাকশন সেন্ট্রিফুগাল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক এবং অনুভূমিক বিভক্ত মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারকের জন্য উপযুক্ত। চিত্র 1-9-এ দেখানো অ্যানুলার চাপযুক্ত জল চেম্বার, জল বিভাগে মাল্টিস্টেজ স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক গ্রহণ। প্রবাহ চ্যানেল ক্রস-বিভাগের বিমানের পণ্যটির অ্যানুলার প্রেসারাইজড ওয়াটার চেম্বার সমান, সুতরাং প্রবাহের হার সর্বত্র সমান নয়। সুতরাং, ডিজাইনের শর্তাদি ডিজাইনের শর্তটি সর্বদা প্রভাবের ক্ষতি করে বা না করে, দক্ষতা সর্পিল চাপযুক্ত জলের চেম্বারের চেয়ে কম। চিত্র 1-8 সর্পিল প্রেসারাইজড ওয়াটার চেম্বার চিত্র 1-9 এ্যানুলার প্রেসারাইজড ওয়াটার চেম্বার 6 সিলিং ডিভাইস সেন্ট্রিফুগাল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক সিলিং রিং সহ সিলগুলি (মুখের রিং, কলার নামেও পরিচিত) এবং শ্যাফ্ট সিল দুটি অংশ। (1) যেহেতু সিলিং রিং ইমপ্লেলার সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক রফতানি তরল রফতানি বেশি, জনসংখ্যা নিম্নচাপ, ইমপ্লের স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারকের বডি লিকটি সাকশন অফিসের মধ্যে ফাঁকিতে ফিরে আসে এবং তাই সিলটি ইনস্টল করা দরকার রিং এর ভূমিকা হ'ল ক্ষতির মধ্যে ইমপ্লের স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারকের লেকেজ হ্রাস করা; হাতটি ইমপ্রেলারকে রক্ষা করে, স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারকের সাথে শরীরকে ঘষে এড়িয়ে চলুন। চিত্র 1-10 এ দেখানো রিং প্যাটার্ন সিলিং, এখানে ফ্ল্যাট রিং, কৌণিক যোগাযোগের ধরণ এবং গোলকধাঁধা রয়েছে। জেনারেল স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারক প্রথম দুটি ব্যবহার করেন, যখন উচ্চ চাপ স্লারি পাম্প প্রস্তুতকারককে একক-পর্যায়ের তরুণ চেং উচ্চ হিসাবে, সাধারণত ল্যাবরেথ কমাতে হ্রাস করতে।