Části keramického kalového čerpadla
Části keramického kalového čerpadla:
Oběžné kolo je hlavní rotační součást, která má normálně lopatky, které přenášejí a směrují odstředivou sílu na kapalinu.
Uzavřené oběžné kolo
Oběžná kola jsou obecně uzavřena kvůli vyšší účinnosti a jsou méně náchylná k opotřebení v oblasti přední vložky.
Efektivita Francis Vane
Některé výhody Francisova profilu lopatek jsou vyšší účinnost, lepší sací výkon a mírně lepší životnost u určitých typů kalů, protože úhel dopadu na kapalinu je efektivnější.
Konkávní design
Oběžné kolo je konkávně navrženo, tlak kolem věnce bude nižší, takže bude mít lepší opotřebení.
Materiál
Mokré části jsou vyrobeny z keramiky z karbidu křemíku slinovacím zpracováním, které poskytne čerpadlu vynikající odolnost proti opotřebení a korozi a může také odolat nárazu velkých částic (<15 mm) v kalu. To je to, co čerpadlo z kovové slitiny neumí.
– Odolné proti opotřebení
- odolný proti korozi
– Náraz na stojan
Pro kalové čerpadlo, mokré dílyznamená díly obložení, které přicházejí do styku s tekutým médiem, obvykle to zahrnuje oběžné kolo, spirálu, desku rámu, pouzdro hrdla. Díly se při práci snadno zkorodují nebo odře a jsou pravidelně vyměňovány.
Obvykle jsou části čerpadla vyrobeny ze železa, oceli, bronzu, mosazi, hliníku, plastu atd. U kalových čerpadel jsou obvykle vyrobeny ze slitiny vysokého chromu, elastomeru, polyuretanu, keramiky a některých dalších na zakázku. Hlavním materiálem pro kalová čerpadla jsou však nyní slitina s vysokým obsahem chromu a elastomer. V posledních letech se některé společnosti snaží vyrábět mokré díly pomocí keramiky a mnoho údajů pocházejících z laboratoří a mlýnů ukazuje, že keramické mokré díly mohou fungovat déle než slitina s vysokým obsahem chrómu.
Pro materiál z chromové slitiny je běžný typ High chrome Alloy (27%Cr), lze ji použít od Ph 5 do 12 a její tvrdost může být až HRC58, což je velmi dobrá volba pro kontrolu kalu a přepravu. Ale za některých podmínek může Ph nižší než 5, pak zkoušíme BDA49, může to být nižší až Ph4, většinou používané při zpracování FGD.
Elastomery jsou široce používány v podmínkách jemné kaše a mají nižší Ph až 2. Existuje také mnoho pryží pro různé podmínky, jako je RUBBER 08, RUBBER 26, RUBBER 55, S02 atd.
A v poslední době se za určitých podmínek stává populární polyuretan. Je dobrý v podmínkách koroze a opotřebení.
A co víc Keramický materiál pro kalové čerpadlo je v určitých podmínkách perfektní, aby nahradil elastomery a polyuretan. Díky vysoké tvrdosti a velké korozi může za určitých podmínek dokonce nahradit kovové oběžné kolo.
Nejdůležitějšími věcmi pro zastavení keramického kalového čerpadla při výměně jiného jsou cena a drobivost. Některé společnosti však tyto problémy vyřešily, to znamená, že některým společnostem se podařilo vyrobit keramické kalové čerpadlo, které vydrží nárazy částic v tekutém médiu a čerpadlo není tak drahé.
Naše služba
1. Jakékoli dotazy budou zodpovězeny do 8 pracovních hodin.
2.Profesionální výrobce odstředivých čerpadel, vítejte na našich webových stránkách (on-line obchod) a továrně.
3. K dispozici je přizpůsobený design, OEM a ODM jsou vítány.
4.Vysoká kvalita, rozumná a konkurenceschopná cena.
5. Rychlá dodací lhůta, 5-25 dní pro hromadnou výrobu čerpadel
6.Platba: obvykle přijímáme platby T/T, L/C a Western Union.
7. Máme silnou spolupráci s přepravcem, můžete si také vybrat svého vlastního přepravce.
8.Poprodejní servis: všechna odstředivá čerpadla budou před balením přísně kontrolována v domě. Všechna odstředivá čerpadla budou na požádání před odesláním dobře zabalena.
