Keramisk opslæmningspumpe dele

Keramisk opslæmningspumpe dele:

Skovlhjulet er den vigtigste roterende komponen, som normalt har skovle til at give og dirigere centrifugalkraften til væsken.

Lukket skovlhjul

Impeller er generelt lukket på grund af højere effektivitet og er mindre tilbøjelige til at bære i frontforingsregionen.

Effektivitet Francis Vane

Nogle fordele ved Francis Vane -profilen er den højere effektivitet, forbedret sugepræstation og lidt bedre slid levetid i visse typer gylle, fordi forekomsten vinkel til væsken er mere effektiv.

Konkave designet

Impellerne er konkavet designet, presset omkring klipperne vil være lavere, så det vil have en bedre slidydelse.

Materiale

De våde dele er lavet af siliciumcarbid -keramik ved sintringbehandling, som giver pumpen exccellent slid og korrosionsresistanydelse, og det kan også resistent påvirkning af store partikler (<15 mm) i opslæmning. Dette er, hvad metallegeringspumpe ikke kan gøre.

- Bærbestandig
- Korrosionsbestandig
- Stå påvirkning

Til gyllepumpe, våde deleBetyder foringsdele, der kontakter med væskemedier, det inkluderer normalt pumpehjul, volute, rammeplade, halsbusk. Der vil dele let blive korroseret eller abrasived, når de arbejder og bliver omformet hver perioder.

Normalt er pumpedele lavet af jern, stål, bronze, messing, aluminium, plast osv. For gyllepumper er de normalt lavet af høj krom legering, elastomer, polyurethan, keramik og nogle andre skræddersyede. Men høj krom legering og elastomer er nu det vigtigste materiale til gyllepumperne. I de senere år prøver nogle virksomheder at lave våde dele ved keramik, og mange data kommer fra laboratorier og møller viser, at de keramiske våde dele kan arbejde i længere tid end høj krom -legering.

For kromlegeringsmateriale er den almindelige type høj kromlegering (27%cr), det kan bruges fra pH 5 til 12, og dens hårdhed kan være til HRC58, hvilket er et meget godt valg til gylle kontrol og transport. Men under nogle betingelser kan pH -værdien sænke end 5, så prøver vi BDA49, det kan sænkes til PH4, for det meste anvendt i FGD -behandling.

Elastomeren er vidt brugt under fine opslæmningsbetingelser og lavere pH til 2.. Der er også mange gummier til forskellige tilstande, såsom gummi 08, gummi 26, gummi 55, S02 osv.

Og for nylig bliver polyurethan populær under nogle forhold. Det er godt til korrosion og slidforhold.

Hvad der er mere keramisk materiale til gyllepumpe er perfekt til at erstatte elastomerer og polyurethan i en eller anden tilstand. Høj hårdhed og stor korrosion gør det endda kan erstatte metalhjulet under nogle forhold.

De vigtigste ting til at stoppe keramisk opslæmningspumpe til at erstatte andre er prisen og brudeligheden. Men nogle virksomheder har løst disse problemer, det vil sige, at nogle virksomheder har gjort det succes for at fremstille keramisk opslæmningspumpe, der kan få indflydelse på partikler i fluidmediet, og pumpen er ikke så dyr.

  Vores service

1. Enhver forespørgsler vil blive svaret inden for 8 arbejdstid.

2.Professionel centrifugalpumpeproducent, velkommen til at besøge vores websted (online butik) og fabrik.

3. Kvsusdesign er tilgængeligt, OEM og ODM hilses velkommen.

4. Høj kvalitet, rimelig og konkurrencedygtig pris.

5.hast ledetid, 5-25 dage til bulkpumpeproduktion

6. Betaling: Vi accepterer sædvanligvis betaling af T/T, L/C og Western Union.

7.Vi har et stærkt samarbejde med spideren, du kan også vælge din egen forsendelse.

8. Efter salgstjeneste: Alle centrifugalpumper vil have været strengt kvalitetskontrolleret i huset før pakning. Alle centrifugalpumper vil være godt pakket som anmodning inden forsendelse.