Pulp-gyllearbejde er kendetegnet ved multi-forarbejdet med forskellige faste partikler

Lær forholdsregler opslæmningspumpe i det virkelige liv, ofte skjult fare, stor eller lille, især for at være særlig omhyggelig, når man driver maskiner, gyllepumper også, hovedformålet er at transportere gyllepulpproduktion i industrisektoren, såsom metallurgi, elektrisk Strøm, kul, minedrift og andre industrier er uadskillelige fra gylleapplikationer. Pulp-gyllearbejde er kendetegnet ved multi-forarbejdet med forskellige faste partikler, du skal vide mere om de daglige operationer advarsler opslæmningspumpe. I løbet af gyllepumpe skal pumpen placeres på jorden og opretholde stabiliteten af ​​pumpekroppen.

Hvis det er nødvendigt at arbejde under vandmudderopslæmning eller flydende opslæmning under en sådan struktur er begrænset af opslæmningen skal placeres i vandet, skal der placeres på overfladen af ​​vandet, og motoren fastgøres for at opretholde gylle stabil pumpe. Slurry håndtering af urenhedspartikler i opslæmningen mere, du kan placere et vandindløbsfilter, hvilket kan reducere urenhedspartiklerne, der kommer ind i pumpen, hvilket reducerer chancen for kortpumper, gyllepumper forlænger levetiden. Opslæmning af tid ikke for længe, ​​hvis du har en ekstra pumpe, helst i form af jobrotationsjob.

Der er dele af opslæmningspumpe med en mekanisk tætning, brugen af ​​denne form for opslæmningspumpeforseglingsvandforsyning skal være garanteret og er forbudt at køre under vandfri tilstand,OpslæmningspumpeproducentFor at undgå tør slibning forbrænding forårsaget af den mekaniske tætning. Generelt skal den mekaniske tætningsopslæmningspumpe tændes, før du bruger tætningen på vandet, og efter at have stoppet pumpen skal holdes i mindst tre minutter eller mere af vand. Slurry er i øjeblikket den største plante, der bruges i minesektoren, den vigtigste behandling er den primære malm, i hvilket tilfælde gyllepumpens slid vil være relativt mere alvorlig, så i dette tilfælde er brugen af ​​opslæmningslivet relativt lav, især hårdheden af ​​den ORE behandlet i henhold til forskellige partikelstørrelser af slibemaskine vil være anderledes.