Gyllemodeller betydningen af fælles dele
Korrekt design og valg af materialeflowkomponenter er garanteret centrifugalpumpens ydeevne og levetid for en vigtig tilstand. Men hvis pumpen ikke virker de andre dele, det vil sige uanset hvor overstrøm komponent design, materialevalg, uanset hvordan, kan vi ikke garantere pumpens ydeevne og levetid.
Erfaring har vist, at centrifugalpumpen i drift de fleste af de problemer, der opstår som følge af materialevalgsproblemer, hovedsageligt udvælgelsen af komponenter og fremstillingspræcisionsproblemer. Naifushibeng kører på ulykkesanalyse viser, at rent pumpeydelsesproblemer kun tegnede sig for 10,6% af de samlede ulykker, andre tilhører materialevalgsproblemer, hovedproblemet med udvælgelse af komponenter og fremstillingspræcisionsproblemer. Således,gyllepumpeproducentdet korrekte valg af centrifugalpumpens hoveddele for at sikre normal drift er en vigtig betingelse. På centrifugalpumpe stod flowkomponenterne for, trods alt er antallet stadig relativt lille, mens andre dele af antallet, eller mere.
Med udviklingen af den nationale økonomi, flere og flere sorter af pumpe, centrifugalpumpe dele, hvis indsatsen for at forbedre standardiseringen, universel niveau, vil det gøre flere og flere typer komponenter, relativt mindre mængder, som produktionsstyring og forårsager forvirring, begrænser stigning i arbejdsproduktivitet, men også til brug og vedligeholdelse bragte også store vanskeligheder.
Derfor, for løbende at forbedre standardiseringen af pumpe dele, GM har været graden af pumpe industrien et vigtigt arbejde. Nu har beslag, affjedring, ramme, pakring, pakdåse, pakbøsning, lejeramme, koblinger, tætningsring, pumpehjulsmøtrikker og andre dele allerede været industristandarden eller rækken af standarder. Produktstandardisering, øger graden af generalisering. Til F-type Naifushibeng eksempel, F-type pumpe i alt 30 modeller, men kun seks bugter, i gennemsnit fem typer produkter delte en bugt. På grund af standardisering, universel forbedring af niveauet og forbedre anlæggets produktionsstyring, forbedre arbejdsproduktiviteten, effektivt sikre den fortsatte springpumpeindustri.
Derfor er der skeletter i J-type gummipakning Ministeriet for kemisk industri standarder er blevet indarbejdet i standardkoden HG4-692-67. Tag eksempel: d = 20 mm, D = 40 mm, H = 10 mm, hastighed. Forseglingskode: PD20x40x10 Vælg et gummitætningsskelet nøgleproblemer: 1 Installer forseglingsmekanismen anbefalede dimensioner og overfladefinish optaget i figur 9-2. 2 for nem fjernelse, helst 3-4 foringsrør, borediameter d1 = 3 ~ 6 mm huller.
Gennem hullet for at fjerne tætningen. 3 for nem installation, for at undgå ridser på installationen forseglet skål, indførelsen af skaftet eller ærmet Affasning 15-30 grader. 4 sider tætningstryk er større end 0,5 kg / cm ^ 2, det er bedst at bruge i lavtrykssiden af vaskemaskinen til at understøtte.
Indlægstid: 13-jul-2021