1 Material: Material des Laufrads und der Spirale der Schlammpumpe, wie z. B. elastisches Material wie Gummi, Neopren, Polyurethanharz, das häufig verwendet wird, wenn die Auslassgeschwindigkeit des Laufrads niedriger als 23 m/s ist, was den Pumpen-NPSH effektiv verbessern kann.
2 Feststoffpartikel unterliegen dem Einfluss der Kreiselpumpe, der Fluss der Schlammpumpe – die Hubkurve ist relativ flach, und der Strömungswiderstandsverlust der Rohrleitung nimmt mit zunehmendem Verkehr zu und langsamer, die Kennlinie der Rohrleitung und der Winkel der Leistungskurve sind klein Eine kleine Änderung der Förderhöhe kann zu erheblichen Durchflussänderungen führen.
3 mechanische Konstruktion, Welle, Lager, Dichtung, Pumpenkörper usw.: Welle und Lager müssen eine höhere Festigkeit, Steifigkeit und Zuverlässigkeit aufweisen. Laufräder mit Trapezschraubenverbindung können im Allgemeinen hohen Belastungen standhalten. Unter schweren Belastungsbedingungen werden Gleitlager und Kugellager üblicherweise bei leichten Belastungen eingesetzt.
4 Problem mit Verschleiß und hydraulischer Leistung: Um den Verschleiß zu verringern, sollten rotierende Komponenten und die Flüssigkeitsgeschwindigkeit niedrig genug gehalten werden. Die Dicke der Hartlegierungsauskleidung des Pumpenkörpers oder des elastischen Schmiermaterials sollte erhöht werden, um den Anforderungen gerecht zu werden der praktischen Bedienung. Das radiale Profil des Laufrads liegt im Allgemeinen nahe am Rechteck und ist in der vertikalen Ebene kleiner, wobei der axiale Rotationsbereich der vorderen Dichtung verwendet wird. Die allgemeine Konstruktion des Pumpengehäuses ist eine Halbspirale oder kreisförmig und wird mit dem höchsten Wirkungsgrad in der Nähe des Punktes hergestellt breites Spektrum an geringen Abnutzungserscheinungen. Wenn große Feststoffpartikel gefördert werden müssen, die normalerweise größer sind, wird die Anzahl der eingebauten geschlossenen Laufradschaufeln auf 2–3 reduziert, um den Verschleiß der Pumpe zu verbessern und die hydraulische Leistung der Pumpe unterschiedlich stark zu reduzieren .
Schlammpumpen-Vize-Laufradwellendichtung, Packungsdichtung, Dichtung, Gleitringdichtung.
1. Die Packungsdichtung der Schlammpumpe muss sich auf die harte und weiche Dichtwirkung zwischen Packung und Wellenhülse verlassen. Der Wasserdruck der Packungsdichtung und des Wellendichtungswassers der Wellendichtung muss den Auslassdruck der Schlammpumpe von 1,5 kg überschreiten, dem weit verbreiteten Dichtungsmodus in der Aufbereitungsanlage, Kohlewäsche.
2, Gleitringdichtung der Schlammpumpe, Gleitringdichtung, Reibungsspiel, eine Dichtwirkung der dynamischen und statischen Ringschließpunkte ist unterteilt in Gleitringdichtung außerhalb ohne Wassereinspritzung, Gleitringdichtung, Wassereinspritzung, Wäsche in der Gleitringdichtung, Wassereinspritzung, Gleitringdichtung . Keine Gleitringdichtung vom Typ Wassereinspritzung muss kein Wellendichtungswasser hinzufügen, die Lebensdauer beträgt etwa 4000 Stunden; Äußere Spülwassereinspritzung, Gleitringdichtung und Wellendichtungswasser, Wellendichtungswasserdruck von 1,5 kg, Lebensdauer ca. 6000 Stunden; Wasserinjektionswasch-Gleitringdichtung mit Wellendichtungswasser erforderlich, Wellendichtungswasserdruck als Schlammpumpen-Auslassdruck von 1,5 kg, die Lebensdauer beträgt etwa 8000 Stunden.
3, Vize-Laufrad der Schlammpumpendichtung wird durch den Vize-Laufrad-Druckdichtungseffekt erzeugt, wobei der Rückflussdruck der Schlammpumpe 15 % des Schlammpumpen-Auslassdrucks nicht überschreiten darf, wenn der Benutzer einen Wassermangel in dieser Dichtung hat.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2021