Berücksichtigen Sie die rationelle Nutzung der dielektrischen Eigenschaften von Materialien

Der Hersteller von Schlammpumpen bietet ein breites Anwendungsspektrum. Der Hersteller von Schlammpumpen wird häufig im Bergbau, in der Metallurgie, in der Kohle-, Wasser- und Transportindustrie sowie in anderen wichtigen Grundsektoren bei der Förderung von Zellstoff, Schlacke und Schlamm sowie anderen Materialien bei der Fest-Flüssigkeits-Mischung eingesetzt Die Auswirkungen fester Partikel, die einen schwerwiegenden Überstrom verursachen, führen dazu, dass Schlammpumpenhersteller die Lebensdauer verkürzen und den normalen Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigen. Daher verringert sich der Durchfluss des Schlammpumpenherstellers gegenüber der tatsächlichen Produktion des Verschleißelements im Schlüssel.

Allgemeine Maßnahmen, die in der praktischen Anwendung von Schlammpumpenherstellern üblicherweise ergriffen werden, um den Verschleiß zu reduzieren, sind die folgenden: die Verwendung einer angemessenen Laufradgeometrie: Um den erforderlichen Hub zu erreichen und den Verschleiß zu reduzieren, wählen Sie eine größere Schaufelbreite Einlass- und Auslassdurchmesser, wodurch die relative Geschwindigkeit am Einlass des Laufrads verringert und der Verschleiß des Laufrads verringert wird, um ein Verstopfen zu verhindern. Angemessene Übereinstimmung von Spirale und Laufrad: Hersteller von Schlammpumpen müssen die Form des Spiralgehäuses anpassen, da die Spiralkonstruktion unvernünftig ist und den Verschleiß beschleunigt. Bei der Entwicklung des Laufrads sollte die bestmögliche Übereinstimmung der Pumpenleistung berücksichtigt werden, um die minimale Durchflussrate der Spirale so weit wie möglich zu erfüllen Andernfalls ist der Verschleiß sehr groß.

Berücksichtigen Sie die rationelle Nutzung der dielektrischen Eigenschaften des Materials: Der Hersteller von Schlammpumpen hat in hohem Maße eine gute Beziehung zur Lebensdauer des ausgewählten Materials. Bei der Auswahl sollten die Geometrie und die Partikelgröße der Feststoffpartikel in der Aufschlämmung vollständig berücksichtigt werden. Wenn die Feststoffpartikel klein und regelmäßig geformt sind, eine gleichmäßige Partikelverteilung und keine scharfen Spitzen vorhanden sind, sorgen optional Gummi, Kunststoff und andere nichtmetallische Materialien für eine gute Verschleißfestigkeit und gleichzeitig die Kosten senken. Wenn die Aufschlämmung fester Partikel eine sehr unregelmäßige Geometrie aufweist und die Partikelzusammensetzung breiter verteilt ist, sollten Materialien mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit verwendet werden, z. B. hartes Gusseisen auf Nickelbasis mit hohem Chromgehalt, da solche Materialien für den Kampf gegen feste Partikel verwendet werden in der Gülle hat gewisse Vorteile. Verwendung einer angemessenen Verschleißstruktur: Eine rationale Struktur ist ein wirksames Mittel, um den Verschleiß des Schlammpumpenherstellers zu verlangsamen. Wie zum Beispiel das Setzen von Auskleidungen, dicken Buchsen und Laufrädern,Hersteller von SchlammpumpenSchaufeln und ein stellvertretendes Laufrad können ebenfalls den Verschleiß reduzieren.

Derzeit ist der verschleißfesteste Schlammpumpenhersteller Yantai Xinhai Limited die Produktion von verschleißfestem Kunststoff-Gummi-Schlammpumpenhersteller, ausgekleidet mit dem weltbekannten verschleißfesten Xinhai-Gummi, der tatsächlich eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalieigenschaften aufweist Immer mehr Hersteller von Schlammpumpen verwenden im Designprozess ein festes Designmodell, um unterschiedliche Bedingungen zu erfüllen. Sie sollten die Durchfluss- und Förderhöhe sicherstellen und die Verwendung des Herstellers von Schlammpumpen berücksichtigen, die entsprechenden Designparameter auswählen und Materialien, so erschwinglich.