Denn beim Betrieb der Pumpe kommt es häufig zu Kavitation

Zubehör für Schlammpumpenhersteller: Worauf sollte bei der Pumpenauswahl geachtet werden? Die Beständigkeit gegen Spaltkorrosion bei schlechter bis guter Ordnung ist wie folgt: 12 % Cr-Stähle <17 % Cr-Stahl Spannungskorrosion Spannungskorrosion bezieht sich auf eine lokalisierte Korrosion und Korrosion unter Belastung, die durch Wechselwirkungen mit der Umwelt verursacht wird. Austenitische CrNi-Stähle sind im Cl-Medium anfälliger für Spannungskorrosion. Aufgrund des Cl-Gehalts, der Temperatur und der Spannung ist es anfälliger für Spannungskorrosion. Allgemeines Die folgenden 70 ~ 80 ℃ ohne Spannungskorrosion Schlammpumpenhersteller. Maßnahmen zur Verhinderung von Spannungskorrosion sind ein hoher Ni-Gehalt (Ni> 25 % ~ 30 %) Cr ˉ Ni austenitischer Stahlmund Hersteller von Schlammpumpen aus Edelstahl.

Korrosion und Verschleiß Bezieht sich auf die Erosionskorrosion der Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit auf einer Metalloberfläche. Im Gegensatz zu abrasiven Flüssigkeiten beinhaltet Erosion Korrosion und Verschleiß durch das Medium. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Korrosions- und Verschleißfestigkeiten. Abriebfestigkeit gegenüber Korrosion durch den Unterschied zwischen einer guten Wende: ferritisch austenitisch – ferritischer Stahl < austenitische Stähle.

Kavitationskorrosion Kavitation entsteht, wenn die Pumpe durch Korrosion verursacht wird. Die praktischste und einfachste Methode zur Verhinderung von Kavitationskorrosion ist die Kavitation. Da beim Betrieb der Pumpe häufig Kavitation auftritt, können zur Vermeidung von Kavitationskorrosion kavitationsbeständige Materialien eingesetzt werden.Hersteller von SchlammpumpenGold, Phosphorbronze, Edelstahl, 12 % Chromstahl. Tatsächlich ist der Korrosionsschaden oft das Ergebnis der kombinierten Wirkung verschiedener Korrosionsarten, bis hin zum Konsolidierungsauswahlfaktor. Zweitens das Metallmaterial der Pumpe und Auswahlmethoden 1 Materialien.`

Es gibt viele Materialpumpen. Gängige Metallmaterialien sind Gusseisen, Stahlguss, Stähle mit 12 % Chrom, austenitischer Edelstahl 316L, rostfreies Aluminium und so weiter. Darüber hinaus gibt es einen Gusseisenwerkstoff mit hohem Siliziumgehalt für korrosive Medien, № Re ⒍ st, Monel, B, Hastelloy C, 904, CD4MCu, Titan, Titanlegierung.

Die übliche chemische Zusammensetzung des Legierungsmaterials ist eine gemeinsame Pumpe mit nichtmetallischen Hilfsmaterialien: Teflon, Nitrilkautschuk, Chloroprenkautschuk, Fluorkautschuk, synthetischer Kautschuk, außerdem FFKM, Graphit, glasfasergefülltes PTFE und dergleichen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2021