So überprüfen und reparieren Sie eine horizontale Schlammkreiselpumpe

So überprüfen und reparieren Sie eine horizontale Schlammkreiselpumpe

(1) Das Laufrad, das Laufrad und andere Teile werden durch Reibungsabrieb repariert und mit der Schweißmethode repariert. Für das Laufrad aus unterschiedlichen Materialien ist die Schweißmethode unterschiedlich. Nach dem Schweißen sollte in der Drehmaschine die Deckschicht auf die ursprüngliche Größe gebracht werden. Durch Säure und Alkali gebildete dicke Schichten, Korrosion des Laufrads oder Erosion des Mediums, Verdünnung, stomatale Gusseisenlaufräder oder Schlacke und Risse, die durch Vibrationen oder Kollisionen verursacht werden, können unter normalen Umständen nicht repariert werden. Die Ersatzteile können durch neue ersetzt werden. Wenn Sie jedoch eine Reparatur durchführen müssen, verwenden Sie zur Reparatur die „Reparaturschweißmethode“. Reparaturschweißen von Laufrädern, je nach Material, unter Verwendung verschiedener Reparaturschweißmethoden.

(2) Zylinderlaufrad-Einlassende und Auslassende, der Radialschlag sollte im Allgemeinen 0,05 mm nicht überschreiten. Wenn mehr als nicht ausreicht (innerhalb von 0,1 mm), kann in der Drehmaschine auf 0,06 bis 0,1 mm eingestellt werden, was den Anforderungen von entspricht. Wenn mehr als viele, sollte die Geradheitsabweichung der Welle der Schlammpumpe zu groß sein, kann die Wellenrichtmethode zur Reparatur verwendet werden, um den Radialschlag des Laufrads zu beseitigen.

Wellenreparaturhülse ist ein Verschleißteil für Kreiselschlammpumpen. Wenn der Verschleiß sehr gering ist und nur einige sehr flach abgenutzt sind, können Methoden zum Reparieren, Schweißen, Schweißen und anschließendes Drehen auf die ursprüngliche Größe verwendet werden, die weiterhin verwendet werden können. Bei stärkerem Verschleiß, d. h. der Verschleißnarbe ist tiefer, sollten Sie die neue Hülse ersetzen.

(3) Die Biegerichtung der horizontalen Kreiselpumpenwelle wird bei der Reparatur der Schlammpumpenwelle gemessen und der Biegebetrag wird gemessen. Wenn der Biegebetrag den zulässigen Bereich überschreitet, können Sie die Methode des Richtens, das Richten der Schlammpumpenwelle, verwenden. Durch den örtlichen Verschleiß der Schlammpumpenwelle müssen die Verschleißteile mit einer Schweißmethode repariert werden, wenn die Verschleißtiefe nicht zu groß ist. Das Schweißen sollte durch Drehen auf die Originalgröße erfolgen. Wenn die Verschleißtiefe größer ist, kann die „Teile-Reparaturmethode“ eingesetzt werden.

(4) Wenn die Welle der Schlammpumpe stark abgenutzt ist oder Risse aufweist, wird sie im Allgemeinen nicht repariert, sondern durch Ersatzteile ersetzt.

Die Seite der Keilnut der Schlammpumpenwelle kann bei geringfügigen Schäden zur Reparatur einer leichten Feile verwendet werden. Wenn es zu einem schwerwiegenderen Phänomen der Schrägstellung kommt, sollte zur Reparatur die Schweißmethode verwendet werden. Reparieren Sie zunächst eine Keilnut durch Lichtbogenschweißen und verwenden Sie dann die Fräs-, Hobel- oder manuelle Feilmethode, um die ursprüngliche Größe und Form der Keilnut wiederherzustellen.

Darüber hinaus können Methoden zur Reparatur der Keilnutposition auch verwendet werden. Das erste vollständige Schweißen der ursprünglichen Schlüsselposition und das anschließende Feilen der Oberfläche sorgen für einen Oberflächenkrümmungsradius und einen Achshals und bilden eine glatte Verbindung. Schließlich dreht sich die Welle um 180 Grad, wobei die entsprechende Position hinter der ursprünglichen Passfederposition, entsprechend der ursprünglichen Größe und Form der Passfedernut, eine neue Passfedernut erzeugt.

(5) Reparatur des Wälzlageraußenrings des Schlammpumpenkörpers im Lagerloch der Schlammpumpendrehung, Zhou Chengkongs innerer Kreisschleiffehler oder Schrittgröße, Streifenbildung usw.. Da diese Mängel repariert wurden, sollten sie zunächst an der Schlammpumpe behoben werden Pumpenkörper traf das Bett.

1 Lagerlochbohrung, dann entsprechend der Größe der Lagerlochbohrung einsetzen.

2 Bei Schlammpumpenkörpern aus Gusseisen treten Schlacken oder Defekte wie Poren auf, der erste Defekt muss beseitigt und dann geschweißt werden.

3 Schlammpumpenkörper aufgrund von Vibrationen, Kollisionen oder Stößen und Rissen, wenn Sauerstoff-Acetylen-Gasschweißen oder Lichtbogenschweißen verwendet werden kann.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2021