Die Drehmomentübertragungswelle ist die Hauptkomponente. Wellenpressfestigkeit, Steifigkeit und kritische Geschwindigkeit in Ordnung. Hersteller kleiner Mehrzweck-Horizontalschlammpumpen. Achse, Blattwalze mit Welle, Abstand zwischen Laufrad und Hülse positioniert. Der Hersteller moderner großer Schlammpumpen verwendet eine abgestufte Welle, die von einer runden Lamellenöffnung mit einer auf der Welle montierten Heißmanschette reicht und Evolventenverzahnungen anstelle einer kurzen Passfeder verwendet. Bei dieser Methode besteht zwischen dem Laufrad und der Welle kein Spalt zwischen den Achsen, was nicht zur Kanalisierung von Wasser und Erosion führt, sondern die Demontage erschwert. Für die Inhalationskammer. Seine Aufgabe besteht darin, den hydraulischen Verlust zu minimieren, die Flüssigkeit gleichmäßig in das Laufrad und den Laufradeinlass zu leiten und die Strömung so gleichmäßig wie möglich zu gestalten. Entsprechend der Struktur kann die Saugkammer unterteilt werden in: (A) gerade konische Saugkammer, wie in Abbildung 1-2 dargestellt, diese Form der Saugkammer ist hydraulisch, einfach aufgebaut und leicht herzustellen. Die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit in der geraden, sich verjüngenden Saugkammer wird allmählich erhöht und neigt daher zu einer gleichmäßigeren Geschwindigkeitsverteilung. Gerade konische Saugkammer. Konizität von ca. 70°, 8°. Diese Form der Saugkammer wird häufig in einstufigen Wasserzentrifugen verwendet, die von Herstellern von Schlammpumpen freitragend eingesetzt werden. (2) Die in Abbildung 1-3 dargestellte bogenförmige Saugkammer ist eine von Herstellern großer Zentrifugalschlammpumpen und Hersteller großer Axialschlammpumpen häufig verwendete Form. Dieser Saugraum hat einen geraden Schrumpfschlauch vor dem Laufradkegel, sodass er vorhanden ist den Vorteil einer geraden konischen Saugkammer. (3) Eine ringförmige Saugkammer, wie in Abbildung 1-4 dargestellt, und die Form und Abmessungen der Inhalationskammer sind für jede Achse in der Ebene gleich. Der Vorteil liegt in der symmetrischen Verbindungsstruktur, der einfachen, kompakten und kleinen axialen Größe. Nachteilig ist, dass es zu Stößen und Wirbeln kommt und die Strömungsgeschwindigkeit ungleichmäßig verteilt ist. Die ringförmige Saugkammer wird hauptsächlich für Hersteller von mehrstufigen Schlammpumpen verwendet. In Abbildung 1-3 wird hauptsächlich die bogenförmige Saugkammer MI, die ringförmige Saugkammer (4) und die in Abbildung 1-5 gezeigte halbspiralförmige Saugkammer verwendet für Hersteller von einstufigen, doppelt ansaugenden Schlammpumpen, Hersteller von horizontal geteilten, mehrstufigen Schlammpumpen, Hersteller von mehrstufigen Schlammpumpen großen Typs und bestimmte Hersteller von einstufigen Schlammpumpen auf dem Ausleger. Die halbspirale Saugkammer kann eine Rotationsbewegung des Flüssigkeitsstroms erzeugen, d Vorschleudern führt dazu, dass die Förderhöhe der Schlammpumpe etwas sinkt, wodurch sich der Wert der Durchflussrate direkt proportional verringert.
4 Leitschaufeln Auch bekannt als Deflektorleitschaufeln, Leitrad, Sub-Radialleitschaufeln und Leitschaufeln vom Laufradtyp, zwei Arten, werden von Herstellern mehrstufiger Schlammpumpen zur Herstellung von Wasserführungen verwendet. Der in Abbildung 1-6 dargestellte Radialflügel besteht aus einer spiralförmigen, sich ausdehnenden Bündelader, der Übergangszone (Ringraum) und ABM-Blättern (zur Herzring-Kaskade). Die Helix und der Diffusionsrohrabschnitt weisen eine positive Führung auf und führen dazu, dass die Flüssigkeit aus dem Laufrad ausströmt, aus dem spiralförmigen Teil der Sammlung. Der Großteil der Druckenergie des Diffusionsrohrs wird in der Übergangszone in kinetische Energie umgewandelt, und zwar aus der Wirkung Ändern der Strömungsrichtung und dann in die ABM-Blätter, wodurch die Geschwindigkeitszirkulation beseitigt wird und die Flüssigkeit in Richtung des sekundären Laufrads gelangt. Somit wirken sich sowohl die Leitschaufelsaugkammer als auch der Druck der Kammer aus. Der in Abbildung 1-7 gezeigte Strömungsleitschaufeltyp ist der vordere Teil davon mit Radialschaufeln und den gleichen Leitschaufeln, Radial- und späteren Raketenblättern. Die Leitschaufeln sind ähnlich, aber zwischen ihnen befindet sich kein ringförmiger Raum, und sie sind Teil davon Diffusorschaufeln sind mit dem Strömungskanalauslass teilweise mit den ABM-Blättern verbunden, um einen Strömungskanal zu bilden. Ihre hydraulische Leistung ist nahezu gleich, aber in der Struktur der radialen Leitschaufel ist die Verarbeitung relativ einfach. Derzeit verwenden Hersteller mehrstufiger Schlammpumpen in der Regel Leitschaufeln vom Strömungstyp. Die unter Druck stehende Wasserkammer wird zum Auslassflansch des Laufrads des Schlammpumpenherstellers exportiert (der rechte Hersteller der mehrstufigen Schlammpumpe befindet sich zum hinteren Laufradimport), Überstromabschnittspunkte. Seine Aufgabe besteht darin, die vom Laufrad abgegebene Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit zu sammeln und den Großteil der kinetischen Energie der Flüssigkeit in Druckenergie umzuwandeln und Druckwasser in das Laufrad der hinteren Stufe einzuführen. Die Druckwasserkammer ist entsprechend der Struktur in eine spiralförmige Druckwasserkammer, eine ringförmige Druckwasserkammer und die Leitschaufel-Druckwasserkammer unterteilt. Die in Abbildung 1-8 dargestellte spiralförmige Druckwasserkammer dient nicht nur dazu, die Flüssigkeit aus der Sammlung zu entfernen, sondern das Diffusionsrohr dient auch dazu, kinetische Energie in Druckenergie der Flüssigkeit umzuwandeln. Die spiralförmige Druckwasserkammer zeichnet sich durch einfache Herstellung und hohe Effizienz aus. Es eignet sich für Hersteller von einstufigen, einfach ansaugenden, einstufigen, doppelt ansaugenden Schlammkreiselpumpen und horizontal geteilten, mehrstufigen Kreiselschlammpumpenherstellern. Die in Abbildung 1-9 dargestellte ringförmige Druckwasserkammer wird vom Hersteller mehrstufiger Schlammpumpen im Wassersegment übernommen. Ringförmige Druckwasserkammer der Strömungskanalquerschnittsebene Das Produkt ist gleich, daher ist die Durchflussrate nicht überall gleich. Unabhängig davon, ob sich die Konstruktionsbedingungen auf die Konstruktionsbedingungen auswirken oder nicht, ist der Wirkungsgrad immer geringer als bei spiralförmigen Druckwasserkammern. Abbildung 1-8 spiralförmige Druckwasserkammer Abbildung 1-9 ringförmige Druckwasserkammer 6 Dichtungsvorrichtung Der Hersteller von Kreiselschlammpumpen dichtet mit einem Dichtring (auch Mundring, Kragen genannt) und der Wellendichtung aus zwei Teilen ab. (1) Da der Dichtring des Laufrads des Herstellers einer Kreiselpumpe für den Flüssigkeitsausstoß hoch ist, ist die Population von Flüssigkeiten mit niedrigem Druck und hohem Druck durch das Körperleck des Laufrads des Herstellers der Schlammpumpe zurück in den Spalt zwischen dem Saugbüro und muss daher die Dichtung installieren Ring. Seine Aufgabe besteht darin, die Leckage zwischen dem Laufradschlammpumpenhersteller und dem Verlust zu reduzieren. Die Hand schützt das Laufrad. Vermeiden Sie es, den Körper mit dem Schlammpumpenhersteller zu reiben. Das in Abbildung 1-10 dargestellte Dichtungsringmuster umfasst Flachringe, Winkelkontakttypen und Labyrinthdichtungen. Allgemeine Schlammpumpenhersteller verwenden die ersten beiden, während Hochdruckschlammpumpenhersteller als einstufige Young Cheng hoch sind, um Leckagen zu reduzieren, üblicherweise Labyrinth.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2021