Im Bohrprozess wird vom Hersteller eine Bohrschlammpumpe oder Wasser in Übertragungsmaschinen wie Flüssigkeit verwendet (siehe Foto). Die Schlammpumpe ist ein wichtiger Bestandteil der Bohrausrüstung. Im Bohrzyklus wird das Oberflächenwaschmedium Wasser, ein Polymerschlammpumpenhersteller oder eine unter Druck stehende Flüssigkeit verwendet, die durch den Druckschlauch, den Wasserhahn und das Mittelloch des Bohrgestänges gerade nach unten geschickt wird, um den Bohrer abzukühlen und die geschnittenen Rückstände zu entfernen und zur Oberfläche des Objektivs transportiert. Bei der herkömmlichen Schlammpumpe handelt es sich um eine Kolben- oder Kolbenpumpe, die von der rotierenden Schlammpumpe mit der Kurbelwelle der Antriebsmaschine angetrieben wird und dann durch den Kreuzkopfkolben angetrieben wird, der eine hin- und hergehende Bewegung im Zylinder der Schlammpumpe ausführt. Im abwechselnden Ansaug- und Auslassventil unter der Wirkung der Druckabgabe wird der Zweck der Flüssigkeitszirkulation erreicht.
Hersteller von Schlammpumpen Bei der Einzel- und Doppelrolle handelt es sich um zwei Typen, einfach wirkend, eine Saugdrainage vervollständigt lediglich eine hin- und hergehende Bewegung eines Kolbens im Kreislauf. Doppeltwirkende, hin- und hergehende Saugdrainage mit jeweils zwei Aktionen. Bei der Anzahl der Zylinder gibt es 3 Typen von Schlammpumpen, Einzelzylinder, Doppelzylinder und Dreizylinder.
Die beiden wichtigsten Leistungsparameter des Schlammpumpenherstellers sind Durchfluss und Druck. Die Emissionen werden anhand einer Anzahl von Litern pro Minute berechnet, wobei der Durchmesser und der Bohrflüssigkeitsbedarf aus dem Loch am hinteren Ende der Geschwindigkeit berücksichtigt werden. Je größer die Öffnung, desto größer die erforderliche Kapazität. Anforderungen an die Flüssigkeit zurück zum Bitrate-Schnitt, Gesteinsabfälle aus dem Lochboden, rotes Pulver rechtzeitig und zuverlässig an die Oberfläche bringen. Geologische Kernbohrungen, die allgemeine Rendite beträgt etwa 0,4 bis 1 Meter pro Minute. Der Druck der Schlammpumpe hängt von der Bohrtiefe, dem Flüssigkeitskanal, durch den der Widerstand übertragen wird, sowie von der Art der Flüssigkeit ab. Je tiefer gebohrt wird, desto größer ist der Rohrleitungswiderstand, wodurch ein höherer Druck erforderlich ist. Zusammen mit den Änderungen des Lochdurchmessers und der Fördertiefe der Schlammpumpe kann der Bedarf jederzeit angepasst werden. Einrichtungen in der Güllepumpe oder Hydraulikmotor mit Getriebe zur Anpassung der Drehzahl, um die Förderleistung zu verändern. Um den Druck und die Volumenänderungen der Schlammpumpe genau zu erfassen, müssen jederzeit ein Durchflussmesser und ein Manometer des Schlammpumpenherstellers installiert werden, damit das Bohrpersonal die Funktionsweise der Schlammpumpen verstehen und feststellen kann, ob der Druck durch das Loch normal ist Staat, um das Auftreten eines Lochunfalls zu verhindern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2021