Sackpumpe sichere Betriebsverfahren

1 vor der Inspektion 
1) Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors mit der Rotationsrichtung der Pumpe übereinstimmt (siehe die entsprechenden Modellanweisungen). In der Testmotor -Drehrichtung sollte ein separater Testmotor sein, darf nicht mit dem Pumpentest angeschlossen werden. 
2) Überprüfen Sie, ob das elastische Pad in der Kupplung intakt ist oder nicht. 
3) Überprüfen Sie, ob sich die Motorwelle und die Pumpe konzentrisch drehen. 
4) Handwagenauto (einschließlich Motor-) Pumpe sollte kein adstringierendes und reibungsloses Phänomen sein. 
5) Überprüfen Sie das Lagerbox, um das Lageröl mit der Ölmarke zu verbinden, die die Position anzeigt. 
6) Die Aufschlämmpumpe sollte vor dem Wellenversiegelungswasser (mechanische Dichtung für das Kühlwasser) gestartet werden, um gleichzeitig das Pumpeneinlassventil zu starten, das Pumpenauslassventil schließen. 
7) Überprüfen Sie, ob das Ventil flexibel und zuverlässig ist. 
8) andere, wie Ankerschrauben, Flanschdichtungen und Schrauben. Das Rohrleitungssystem ist korrekt installiert, solide und zuverlässig. 
2, leiten und überwachen 
1) Schladenpumpe sollte vor dem Pumpeneinlassventil gestartet werden, schließen Sie das Pumpenauslassventil. Starten Sie dann die Pumpe, starten Sie die Pumpe und starten Sie dann das Pumpenauslassventil, die Öffnungsgröße und die Geschwindigkeit der Pumpenverlastung, die Pumpe sollte nicht vibrieren und der Motor überschreitet den Nennstrom nicht, um zu greifen. 
2) Serienpumpe mit Start und folgen Sie auch der obigen Methode. Öffnen Sie einfach eine Pumpe, Sie können das Pumpenauslassventil beenden, um ein wenig zu finden Alle begannen, Sie können die letzte Stufe des Pumpenauslassventils allmählich öffnen, die Größe des Ventils, um die Geschwindigkeit zu öffnen, die Pumpe nicht vibrieren und ein beliebiger Pumpmotorspiegel ist nicht überbewertet, um zu greifen. 
3) Der Hauptzweck der Aufschlämmpumpe besteht darin, die Durchflussrate zu liefern. Daher ist es am besten, das Durchflussmesser (Meter) im Betriebsüberwachungssystem zu installieren, um die Durchflussrate jederzeit zu überwachen. Im Pipeline -System mit Wirbel benötigt das Filterpressentwässerungssystem auch einen bestimmten Druck am Ausgang der Pipeline. Daher sollte in diesem System auch mit Druckmessgeräte ausgestattet werden, um zu überwachen, ob der Druck den Anforderungen entspricht. 
4) Zusätzlich zur Überwachung des Pumpenstroms während des Betriebs, des Drucks, aber auch, um den Motor nicht zu überwachen, überschreiten Sie den Nennstrom des Motors nicht. Überwachen Sie immer Öldichtungen, Lager und andere normale Phänomene auf, die Pumpe findet oder zu jederzeit und zu jeder Zeit einen Überlaufpool statt. 
3, Wartungspumpenpumpenwartung 
1) Das Saugrohrsystem der Pumpe darf nicht auslaufen lassen. Der Kühlergrill in der Pumpenkammer sollte die Anforderungen der Partikel erfüllen, die die Pumpe passieren kann, um die Blockierung großer Partikel oder langfasender Materialien in die Pumpe zu verhindern. 
2) Um die Investitionsteile, die Reparatur und die Montage umgehend zu ersetzen, ist die Lückenanpassung angemessen, kein Phänomen der Spar -Reibung. 
3) Lagerdruck, Wasser, um die Anforderungen jederzeit zu erfüllen, um den Grad der Dichtheit des Füllstoffs anzupassen (oder zu ersetzen), und das Leckage des Wellendichts nicht verursachen. Und zeitnahe Ersatzhülle. 
4) Stellen Sie beim Ersetzen des Lagers sicher, dass die Lagerbaugruppe staubfrei ist und das Schmieröl sauber ist. Wenn die Pumpe läuft, sollte die Lagertemperatur 60-65 ° C nicht überschreiten und das Maximum 75 ° C nicht überschreiten. 
5) Um den Motor und die Pumpenkonzernität zu gewährleisten, sollten Sie eine vollständige und korrekte elastische Padkupplung sicherstellen, so dass Schäden umgehend ersetzt werden sollten. 
6) Um sicherzustellen, dass die Pumpkomponenten und das Rohrleitungssystem korrekt installiert sind, solide und zuverlässig. 
4, Schlackepumpe Demontage 
1) Demontage und Montage von Pumpenkopfteilen Demontage und Abschluss der Pumpenkopfteile sollten gemäß den Montagezeichnungen durchgeführt werden. 

2) Wellenversiegelungsteil Der Packwelle sollte abgebaut und gemäß der Baugruppe zusammengestellt werden. Um den Versiegelungseffekt der Verpackungswellendichtung zu gewährleisten, sollte die Form der Verpackungsöffnung geschnitten und geschnitten werden, wie in der Abbildung gezeigt. Beim Laden in den Verpackungskasten sollten die Füllstofföffnungen 108 Grad geladen werden.


Postzeit: Juli-13-2021