Sic ceramic Heavy Duty Gleurry Pumpe
SiC Ceramic Heavy Duty Gulurry Pump:
In Anbetracht von wichtigen Themen, einschließlich Verschleißleben, Komponentenanordnung, Materialzusammensetzung und Abrasierigkeit, entwickelten wir SIC -Keramikmaterial für die Aufschlämmpumpe. In Bezug auf die Resistenz haben Metalle -Legierung nur Korrosion und keinen Abrieb oder nur Abrieb und keine Korrosion umgekehrt. Boda Ceramic Meterial Gulurry Pump bedeckt sowohl Korrosion als auch Abrieb. Es hat eine längere Lebensdauer, aber nicht so weit wie Metallpumpe insgesamt.
Die Boda -Keramik -Aufschlämmungspumpe werden häufig für die Übermittlung von Medien mit großen Kornpartikeln verwendet, und das Medium ist ebenfalls korrosiv. Wenn Sie feststellen, dass Ihre Schlämmpumpen nach einer kurzen Zeit immer kaputt sind, können Sie sich für unsere Schlämmpumpe entscheiden. Beginnen Sie mit der Erzeugung von Siliciumcarbid (sic) und sic-Si3N4Teile für viele Branchen, Boda begann zu Beginn des zwanzigsten Centuery, fortschrittliche Aufschlämmpumpe und Teile herzustellen.
Keramikschlammpumpe Merkmale:
Dank des Hochtemperatur -Sinterprozesses können wir nasse Teile (Laufrad, Halsbusch, Volute, Rückdecke) durch Siliziumkarbidkeramik erstellen. Diese nassen Teile bieten viele hervorragende Leistung wie folgt:
- Abriebfest
- Korrosionsbeständig
- Temperatur bis zu 120 ° C stehen
- Stoßdicht, Anti -Impact
- Kompativer Preis
Im Vergleich zur Legierungsschlämmpumpe ist die sic -Keramikschlammpumpe immer kostengünstiger. Erstens verleiht es der Aufschlämmungspumpe eine längere Wartungszeit. Und Sicilcon-Carbid ist viel billiger als Metall (CR26, CR30, Duplex Edelstahl…). Die SIC-Keramik-Gräuelpumpe dient normalerweise für eine Zeit von 3-6 mal länger als AllloyAufschlämmungunter dem gleichen Arbeitszustand pumpen.
KeramikschlammpumpeAPPLICATION
Dieses Material ist extrem abgenutzt, unempfindlich und schockdes Temperatur. Und die Hochleistungs -Keramikpumpenpumpenteile sind so konzipiert, dass sie in Prozessen von Hydrocyclon -Feed bis hin zu Regrind, Flotation und Taillings in Mineralienverarbeitungsanlagen sowie anderen orrosriven und abrasiven industriellen Anwendungen kontinuierliches Pumpen von stark abrasiven/dichten und korrosiven Schlämmen durchführen.
- Kugelmehlentladung
- Floatation
- Mineralien konzentrieren sich
- Tailling Convey
- Dicker -Fütterung
- Hydrocyclon -Futter
Aufschlämmungsantriebsform:
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