Verschleißfeste Schlammpumpe aus Gummi

Beschreibung:
Durch den Motorantrieb werden das Pumpengehäuse und die Einlassleitung vor dem Starten der Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt. Bei hoher Rotationsgeschwindigkeit treibt das Laufrad die Flüssigkeit zwischen den Flügeln an, so dass sie sich gemeinsam drehen. Aufgrund der Wirkung der Zentrifugalkraft wird die Flüssigkeit mit erhöhter kinetischer Energie von der Laufradmitte zur Außenkante des Laufrads geschleudert. Nachdem die Flüssigkeit in das Pumpengehäuse gelangt ist, wird der Strömungskanal im Spiralpumpengehäuse allmählich vergrößert Die Geschwindigkeit der Flüssigkeit nimmt allmählich ab, wodurch ein Teil der kinetischen Energie in statische Energie umgewandelt wird, sodass die Flüssigkeit mit hohem Druck entlang des Auslasses austritt. Gleichzeitig bildet die Laufradmitte ein bestimmtes Vakuum, damit die Flüssigkeit herausgeschleudert wird. Der Druck auf dem Flüssigkeitsspiegel ist höher als der in der Laufradmitte, sodass die Flüssigkeit im Saugrohr aufgrund der Druckdifferenz in die Pumpe strömt . Durch die konstante Drehung des Laufrads wird die Flüssigkeit kontinuierlich angesaugt und extrudiert.

Merkmale:
Basierend auf der hervorragenden Verschleißfestigkeit des weltberühmten Boda-Gummi und der geformten Gummi-Strömungsteile verfügt die BPA-Serie der verschleißfesten, mit Gummi ausgekleideten Boda-Pumpe über absolute Autorität in Bezug auf Verschleißfestigkeit Lärm, Kosteneinsparung, hohe Effizienz, einfache Wartung und Haltbarkeit. Die maximale Konzentration der Zellstoffabgabe sollte nicht mehr als 60 % betragen (Gewichtsmesser). Die Temperatur der Zellstoffabgabe liegt zwischen -40 und +70 ℃.

Anwendung:
Die Boda-Gummipumpe eignet sich für die Förderung korrosiver Schlämme oder Flüssigkeiten, die feste Materialien enthalten, und geht über den Anwendungsbereich von Metall- und anderen Pumpentypen hinaus. Aufbereitungs- und Metallurgieanlage: Die Hydrozyklonbeschickung ist der Mahlzyklus des Erzes (einschließlich der ersten Stufe des Hydrozyklons zur Sortierung); Pumpenförderung, Konzentration und Filterung von Tailings, Konzentraten und Zwischenprodukten; alle Arten von Schlammpumpenförderung.

Kraftwerk: Die Anlieferung von Restasche, Schlacke und Kohleschlamm.

Sand- und Kieswerke: Sand- und Kiestransport, Sand- und Wasserversorgung im Bergbau, alle Arten von Klassifizierungs- und Entwässerungsanlagen mit bemerkenswerter Verschleißfestigkeit.

Kohleaufbereitungsanlage: Sortieren, Sieben und Fördern von dichtem Medium; Transport von Kohleschlamm.

Chemieanlage: Die Behandlung chemischer Flüssigkeiten, Säuren oder Basen, Schlämme und Abwasser bei niedrigen und mittleren Temperaturen.

Wasserschutzprojekt: Staudämme, Bettschlammverdrängung, Sand- und Kiesklassifizierung usw.

Papierfabrik: Die Aufbereitung von Tonschlicker, Papierbrei und Abwasser.

Keramik- und Glasfabrik: Transport von Porzellanton sowie Sand und Kies, Beschickung durch Hydrozyklone und Abwasserbehandlung.

Stahlwerk: Lieferung von Schlamm, Oxidhaut und korrosiven Flüssigkeiten.

Bei Verwendung von Öl und Chemikalien sollten uns besondere Anweisungen erteilt werden.