Cómo examinar y reparar una bomba de lodo centrífuga horizontal
(1) el impulsor, el impulsor y otras piezas reparan la abrasión por fricción generada, el método de soldadura para reparar. Para el impulsor de diferentes materiales, el método de soldadura es diferente. Después de soldar, la capa de superficie debe volverse al tamaño original en el torno. Capa gruesa formada por ácido, álcali para la corrosión del impulsor o erosión del medio, adelgazamiento, impulsor de hierro fundido estomático o escoria y grietas causadas por vibración o colisión, en circunstancias normales no se repara, se pueden usar repuestos para reemplazar los nuevos. Sin embargo, si debe reparar, utilice el “método de soldadura de reparación” para reparar. Soldadura de reparación del impulsor, según diferentes materiales, utilizando diferentes métodos de soldadura de reparación.
(2) extremo de entrada del impulsor cilíndrico y extremo de salida, el descentramiento radial generalmente no debe exceder los 0,05 mm. Si no es suficiente (dentro de 0,1 mm), puede colocarse en el torno entre 0,06 y 0,1 mm, lo que cumple con los requisitos de. Si hay más de muchos, si la verificación de la desviación de rectitud del eje de la bomba de lodo es demasiado grande, puede usar el método de enderezamiento del eje para repararlo y eliminar el descentramiento radial del impulsor.
El manguito de reparación del eje es una pieza de desgaste de la bomba de lodo centrífuga. Si el desgaste es muy pequeño, solo un poco de desgaste muy superficial, se pueden usar métodos para reparar la soldadura, soldar y luego girar al tamaño original, aún se puede continuar usando. Si el desgaste es más grave, la cicatriz de desgaste es profunda, debe reemplazar la funda nueva.
(3) dirección de flexión del eje de la bomba de lodo centrífuga horizontal para la reparación del eje de la bomba de lodo y se mide la cantidad de flexión, si la cantidad de flexión excede el rango permitido, puede utilizar el método de enderezamiento, enderezamiento del eje de la bomba de lodo. Por el desgaste local del eje de la bomba de lodo, si la profundidad del desgaste no es demasiado grande, las piezas de desgaste se reparan con un método de soldadura. La soldadura debe realizarse volviendo al tamaño original. Si la profundidad del desgaste es mayor, se puede "insertar el método de reparación de piezas".
(4) si el desgaste del eje de la bomba de lodo es grave o está agrietado, generalmente no se repara y se reemplazan piezas de repuesto.
El lado del chavetero del eje de la bomba de lodo, si tiene daños menores, se puede utilizar para reparar una lima ligera. Si hay un fenómeno de inclinación más grave, se debe utilizar el método de soldadura para reparar. Repare, primero con soldadura por arco, la forma del chavetero y luego utilice el método de fresado, cepillado o limado manual para restaurar el tamaño y la forma originales del chavetero.
Además, también se puede utilizar para cambiar los métodos de posición del chavetero para reparación. La primera soldadura completa de la posición clave original y luego el limado de la superficie hacen que el radio de curvatura de la superficie y el cuello del eje formen una conexión suave. Finalmente, el eje gira 180 DEG, la posición correspondiente detrás de la posición de la chaveta original, de acuerdo con el tamaño y la forma originales del chavetero, produce un nuevo chavetero.
(5) la reparación del anillo exterior del rodamiento del cuerpo de la bomba de lodo en el orificio del rodamiento de rotación de la bomba de lodo, será el círculo interno de Zhou Chengkong defectos de molienda o tamaño de paso, estrías, etc. Para que estos defectos sean reparados, primero se debe fijar a la lechada El cuerpo de la bomba golpeó la cama.
1 taladro del orificio del rodamiento, luego según el tamaño del taladro del orificio del rodamiento de inserción.
2 para el cuerpo de la bomba de lodo de hierro fundido, aparecen escorias o defectos como poros, el primer defecto se limpia y luego se suelda.
3 cuerpo de la bomba de lodo debido a vibración, colisión o percusión y grietas cuando, puede usar soldadura con oxígeno y gas acetileno o soldadura por arco.
Hora de publicación: 13-jul-2021