Pièces de pompe à lisier en céramique
Pièces de pompe à lisier en céramique :
La roue est le principal composant rotatif qui possède normalement des aubes pour transmettre et diriger la force centrifuge au liquide.
Roue fermée
Les turbines sont généralement fermées en raison de leur rendement plus élevé et sont moins sujettes à l'usure dans la région de la doublure avant.
Efficacité Francis Vane
Certains avantages du profil à palettes Francis sont une efficacité plus élevée, des performances d'aspiration améliorées et une durée de vie légèrement meilleure dans certains types de boues, car l'angle d'incidence par rapport au fluide est plus efficace.
Conception concave
La roue est de conception concave, la pression autour des carénages sera plus faible, elle aura donc une meilleure performance d'usure.
Matériel
Les pièces humides sont fabriquées en céramique de carbure de silicium par frittage, ce qui donnera à la pompe d'excellentes performances de résistance à l'usure et à la corrosion, et elle peut également résister aux impacts des grosses particules (<15 mm) dans la boue. C'est ce que la pompe en alliage métallique ne peut pas faire.
– Résistant à l'usure
– résistant à la corrosion
– Impact sur le support
Pour pompe à lisier, pièces humidesdésigne les pièces de revêtement qui entrent en contact avec les fluides, notamment la roue, la volute, la plaque de cadre et la douille de gorge. Ces pièces seront facilement corrosives ou abrasives lors du travail et seront remplacées à chaque période.
Habituellement, les pièces de la pompe sont en fer, acier, bronze, laiton, aluminium, plastique, etc. Pour les pompes à lisier, elles sont normalement en alliage à haute teneur en chrome, élastomère, polyuréthane, céramique et autres éléments personnalisés. Mais l'alliage à haute teneur en chrome et l'élastomère sont désormais le matériau principal des pompes à lisier. Ces dernières années, certaines entreprises ont essayé de fabriquer des pièces humides en céramique et de nombreuses données provenant de laboratoires et d'usines montrent que les pièces humides en céramique peuvent fonctionner plus longtemps que les alliages à haute teneur en chrome.
Pour les matériaux en alliage de chrome, le type courant est l'alliage à haute teneur en chrome (27 % Cr), il peut être utilisé de Ph 5 à 12 et sa dureté peut atteindre HRC58, ce qui est un très bon choix pour le contrôle et le transport des boues. Mais dans certaines conditions, le Ph peut être inférieur à 5, alors nous essayons le BDA49, il peut descendre jusqu'au Ph4, principalement utilisé dans le traitement FGD.
Les élastomères sont largement utilisés dans des conditions de boues fines et ont un pH inférieur à 2. Il existe également de nombreux caoutchoucs pour différentes conditions, tels que le CAOUTCHOUC 08, le CAOUTCHOUC 26, le CAOUTCHOUC 55, le S02, etc.
Et depuis peu, le polyuréthane devient populaire dans certaines conditions. Il résiste bien à la corrosion et à l'usure.
De plus, le matériau céramique pour pompe à lisier est parfait pour remplacer les élastomères et le polyuréthane dans certaines conditions. Une dureté élevée et une grande corrosion lui permettent même de remplacer la roue métallique dans certaines conditions.
Les éléments les plus importants pour arrêter la pompe à lisier en céramique et en remplacer d’autres sont le prix et la friabilité. Mais certaines entreprises ont résolu ces problèmes, c'est-à-dire que certaines entreprises ont réussi à fabriquer une pompe à lisier en céramique qui peut résister à l'impact des particules présentes dans les fluides et que la pompe n'est pas si chère.
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