Concrete slurry brûkt as it hiele proses fan ynstallaasje Slurry hoe te ynstallearjen en te brûken, en wannear te brûken spesifike omtinken foar wat it probleem? In detaillearre beskriuwing: Kontrolearje earst de slurry foarôfgeand oan ynstallaasje: Foar it ynstallearjen fan de apparatuer moat earst it model kontrolearje, de parameter is korrekt, oft de dielen kompleet en yntakt binne, technyske ynformaasje en de kwaliteit fan onboard bewiis is kompleet. Slurry pomp is hifke by it fabryk en pilot testen, om te soargjen dat de apparatuer is yn goede wurkjende steat, moatte wurde ynstallearre goed.
Moat net blyn operaasje. De twadde is de ymport en eksport konfiguraasje easken slurry pipeline Deselde slurry pomp suction pipe diameter grutte moat de pomp ynlaat diameter of wat grutter as de diameter fan de pomp ynlaat, sawol om foar te kommen slurry pomp cavitation ferskynsel, kin net foarmje in slurry dellein yn de pipeline. Tusken de pomp ynlaat en suction pipe útwreiding gewrichten moatte wurde pleatst sadat it ûntmanteljen fan de pomp. Diameter en de pomp discharge flow rate fan de slurry op 'e aard fan' e delsetting, yn it algemien, in discharge outlet diameter moat wêze gelyk oan of wat grutter as de diameter fan 'e pomp.
Outlet fentyl discharge pipe diameter moat wêze itselde. Druk gauge leit op de rjochte piip tusken de pomp outlet en de earste fentyl. De tredde wurdt tafoege en de slurry filler te foljen de easken ûnder normale omstannichheden, slurry pump wurkdruk 0.5MPa of minder op 'e tiid, kinne jo brûke bûter of oalje te koken katoen packing asbest packing; As de pomp wurkdruk op 0,5 Wannear MPa of mear,slurry pump fabrikantjo kinne Teflon- as koalstoffaserferpakking PTFE-ynpakdip brûke. Filler filler culvert spesifikaasjes ûnder foarbehâld fan grutte easken, neistlizzende rûnten filler ynterface moat wêze ûnderlinge flater 120 graden. Nei it ynfoljen fan de filler yn 'e holte, de cap screw troch syn axial kompresje, doe't de skacht relative beweging fan de filler, de filler is in plestik, it genereart in radiale krêft en nau kontakt mei de skacht. Tagelyk wurdt it yn 'e filler impregnearre smeermiddel extrudearre om in film te foarmjen tusken de kontaktflakken. Sûnt it kontakt steat is net bysûnder unifoarm, it kontakt diel hat in "grins lubrication" steat, oantsjutten as "bearing" effekt; ferburgen diel wurdt foarme sûnder kontakt mei in lytse tank mei in dikke film, it net-kontakt diel en in kontakt diel gearstald út gjin doolhof fan regels om te kommen floeistof lekkage út de rol, dit wurdt neamd "labyrint effekt." Dit is it ynpakmeganisme. It is dúdlik dat in goede segel wurdt behâlden "lagereffekt" en "labyrint effekt." Dat is, te behâlden goede lubrication en goede kompresje.
Post tiid: Jul-13-2021