Keramički dijelovi pumpe za gnojnicu
Dijelovi keramičke pumpe za gnojnicu:
Rotor je glavna rotirajuća komponenta koja obično ima lopatice za prijenos i usmjeravanje centrifugalne sile na tekućinu.
Zatvoreno impeler
Impeleri su općenito zatvoreni zbog veće učinkovitosti i manje su skloni trošenju u području prednje košuljice.
Učinkovitost Francis Vane
Neke prednosti profila Francisove lopatice su veća učinkovitost, poboljšane performanse usisavanja i nešto bolji vijek trajanja u određenim vrstama gnojnice jer je upadni kut u tekućinu učinkovitiji.
Dizajniran konkavno
Rotor je konkavnog dizajna, pritisak oko pokrova bit će niži, pa će imati bolje performanse trošenja.
Materijal
Vlažni dijelovi izrađeni su od keramike od silicij karbida procesom sinteriranja, što će pumpi dati izvrsne performanse otpornosti na habanje i koroziju, a također može biti otporna na udare velikih čestica (<15 mm) u kaši. To je ono što pumpa od legure metala ne može učiniti.
– Otporan na habanje
– otporan na koroziju
– Udar na postolje
Za pumpu gnojnice, mokre dijeloveoznačava dijelove obloge koji dolaze u dodir s tekućim medijem, obično uključuje impeler, spiralu, okvirnu ploču, grlo. Tamo će dijelovi lako postati korozivni ili abrazivni tijekom rada i mijenjati se svaki put.
Obično su dijelovi pumpe izrađeni od željeza, čelika, bronce, mesinga, aluminija, plastike itd. Za pumpe za gnojnicu obično su izrađeni od legure s visokim udjelom kroma, elastomera, poliuretana, keramike i nekih drugih prilagođenih materijala. Ali legura s visokim sadržajem kroma i elastomer sada su glavni materijal za pumpe za mulj. Posljednjih godina neke tvrtke pokušavaju izraditi mokre dijelove od keramike i mnogi podaci dolaze iz laboratorija i tvornica pokazuju da keramički mokri dijelovi mogu raditi dulje od legura s visokim udjelom kroma.
Za materijal od legure kroma, uobičajeni tip je Legura s visokim sadržajem kroma (27%Cr), može se koristiti od Ph 5 do 12, a njegova tvrdoća može biti HRC58, što je vrlo dobar izbor za kontrolu i transport gnojnice. Ali u nekim uvjetima, Ph može biti niži od 5, tada isprobavamo BDA49, može se spustiti na Ph4, uglavnom se koristi u obradi FGD.
Elastomeri se naširoko koriste u uvjetima fine kaše i nižem Ph do 2. Također postoje mnoge gume za različite uvjete, kao što su RUBBER 08, RUBBER 26, RUBBER 55, S02, itd.
A nedavno, poliuretan postaje popularan u nekim uvjetima. Dobar je u uvjetima korozije i habanja.
Štoviše, keramički materijal za pumpu za gnojnicu savršen je za zamjenu elastomera i poliuretana u nekim uvjetima. Visoka tvrdoća i velika korozija čine ga čak i zamjenom metalnog rotora u nekim uvjetima.
Najvažnije stvari za zaustavljanje keramičke pumpe za gnojnicu radi zamjene drugih su cijena i trošnost. Ali neke su tvrtke riješile te probleme, što znači da su neke tvrtke uspjele proizvesti keramičku pumpu za gnojnicu koja može izdržati udar čestica u tekućem mediju, a pumpa nije tako skupa.
Naša usluga
1. Na sve upite ćemo odgovoriti u roku od 8 radnih sati.
2.Profesionalni proizvođač centrifugalnih pumpi, dobrodošli da posjetite našu web stranicu (on-line trgovina) i tvornicu.
3. Prilagođeni dizajn je dostupan, OEM i ODM su dobrodošli.
4. Visoka kvaliteta, razumna i konkurentna cijena.
5. Brzo vrijeme isporuke, 5-25 dana za masovnu proizvodnju pumpe
6. Plaćanje: obično prihvaćamo plaćanje T/T, L/C i western unionom.
7.Imamo jaku suradnju sa špediterom, također možete odabrati vlastitog špeditera.
8. Usluga nakon prodaje: sve centrifugalne pumpe bit će strogo provjerene u kući prije pakiranja. Sve centrifugalne pumpe bit će dobro zapakirane prema zahtjevu prije otpreme.
