Kerámia iszapszivattyú alkatrészek
Kerámia szivattyú alkatrészek:
A járókerék a fő forgó alkotóelem, amelyben általában van a centrifugális erőt a folyadékra történő átadására és irányítására.
Zárt járókeradók
A járókereket általában a magasabb hatékonyság miatt bezárták, és kevésbé hajlamosak viselni az elülső bélés régiójában.
Hatékonyság Francis Vane
A Francis Vane profil egyes előnyei a nagyobb hatékonyság, a jobb szívó teljesítmény és a kissé jobb viselet az élettartam bizonyos típusaiban, mivel a folyadékkal szembeni előfordulási szög hatékonyabb.
Konkáv megtervezett
A járókeréket kidolgozták, a burkolatok körüli nyomás alacsonyabb lesz, tehát jobb kopási teljesítménye lesz.
Anyag
A nedves alkatrészek szilícium -karbid -kerámiaból készülnek, amely a feldolgozás szinterelésével készül, amely a szivattyú kifogást okozó és korrózióálló teljesítményt nyújt, és rezisztens hatást gyakorolhat a nagy részecskékkel (<15 mm) is. Ez az, amit a fémötvözet nem képes megtenni.
- Viseljen ellenálló
- Korrózióálló
- Állási ütközés
A iszapszivattyúhoz, nedves alkatrészekhezA bélési alkatrészek, amelyek érintkeznek a folyadékhordozóval, általában a járókerék, a kötet, a keretlemez, a torokbokor. Itt az alkatrészek könnyen javíthatók vagy csiszolhatók munka közben, és minden egyes időszakban áthelyezhetők.
Általában a szivattyú alkatrészek vasból, acélból, bronzból, sárgarézből, alumíniumból, műanyagból stb. Készülnek a szövőszivattyúkból. De a magas króm ötvözet és az elasztomer a szövőszivattyúk fő anyagai. Az utóbbi években egyes vállalatok kerámia útján próbálnak nedves alkatrészeket készíteni, és sok adat a laboratóriumokból származik, és a Mills -ből származik, hogy a kerámia nedves alkatrészek hosszabb ideig működhetnek, mint a magas króm -ötvözet.
A króm ötvözet anyagához a közös típus magas króm ötvözet (27%CR), pH -tól 12 -től 12 -ig, és keménysége a HRC58 -hoz fordulhat, ami nagyon jó választás az iszapvezérléshez és a szállításhoz. De bizonyos körülmények között a pH 5 -nél alacsonyabb lehet, majd kipróbáljuk a BDA49 -et, az alacsonyabb a PH4 -re, amelyet leginkább az FGD feldolgozásában használnak.
Az elasztomert széles körben használják finom iszap körülmények között és alacsonyabb pH -t 2 -ig. Számos gumik is léteznek különböző körülmények között, mint például a 08 -as gumi, 26. gumi, 55, S02 gumi, stb.
És a közelmúltban a poliuretán bizonyos körülmények között népszerűvé válik. Jó a korrózió és a kopási körülmények között.
A szövőszivattyúkra vonatkozó kerámia anyagok tökéletes az elasztomerek és a poliuretán helyettesítésére bizonyos állapotban. A nagy keménység és a nagy korrózió miatt bizonyos körülmények között akár helyettesítheti a fém járókeréket.
A kerámia iszapszivattyú leállításának legfontosabb dolga a többiek cseréjéhez az ár és a törékenység. Néhány vállalat azonban megoldotta ezeket a problémákat, vagyis egyes vállalatok sikeressé tették a kerámia iszapszivattyú gyártását, amely a folyadékhordozó részecskék általi hatást gyakorolhat, és a szivattyú nem olyan drága.
Szolgálatunk
1. Minden kérdésre 8 munkaidőn belül válaszolnak.
2. Professzionális centrifugális szivattyúgyártó, üdvözöljük a weboldalunkon (on-line áruház) és a gyárban.
3. A fertőzött kialakítás elérhető, az OEM és az ODM üdvözlendő.
4. Nagy minőségű, ésszerű és versenyképes ár.
5.gyors átfutási idő, 5-25 nap az ömlesztett szivattyú előállításához
6. Fizetési: Általában elfogadjuk a T/T, L/C és a Western Union fizetését.
7.A határozott együttműködésünk van a Forwarderrel, választhatja a saját szállítási szállítót is.
8.A értékesítés utáni szolgáltatás: Az összes centrifugális szivattyút a csomagolás előtt szigorúan a házban ellenőrizték. Az összes centrifugális szivattyú a szállítás előtt jól csomagolva lesz.