Bagian pompa bubur keramik
Bagian pompa bubur keramik:
Impeller adalah komponen berputar utama yang biasanya memiliki baling -baling untuk memberikan dan mengarahkan gaya sentrifugal ke cairan.
Impeller Tertutup
Pengimpor umumnya ditutup karena efisiensi yang lebih tinggi dan kurang rentan dipakai di daerah liner depan.
Efisiensi Francis Vane
Beberapa keuntungan dari profil Francis Vane adalah efisiensi yang lebih tinggi, peningkatan kinerja hisap dan kehidupan keausan yang sedikit lebih baik dalam jenis bubur tertentu karena sudut kejadian ke cairan lebih efektif.
Cekung dirancang
Impeller ini dirancang, tekanan di sekitar selubung akan lebih rendah, sehingga akan memiliki kinerja keausan yang lebih baik.
Bahan
Bagian basah terbuat dari keramik silikon karbida dengan pemrosesan sintering, yang akan memberikan pompa keausan eksccellent dan kinerja resistan korosi, dan juga dapat berdampak tahan oleh partikel besar (<15mm) dalam bubur. Inilah yang tidak bisa dilakukan oleh pompa paduan logam.
- tahan aus
- Tahan korosi
- Dampak Berdiri
Untuk pompa bubur, bagian basahberarti bagian -bagian lapisan yang kontak dengan media cairan, biasanya termasuk impeller, volute, pelat bingkai, semak tenggorokan. Ada bagian -bagian yang akan dengan mudah dikorosiasi atau dibubarkan saat bekerja dan dipalsukan kembali setiap periode.
Biasanya bagian pompa terbuat dari besi, baja, perunggu, kuningan, aluminium, plastik dll. Untuk pompa bubur mereka biasanya terbuat dari paduan krom tinggi, elastomer, poliuretan, keramik dan beberapa lainnya yang disesuaikan. Tapi paduan krom tinggi dan elastomer sekarang menjadi bahan utama untuk pompa bubur. Beberapa tahun terakhir beberapa perusahaan mencoba membuat bagian basah dengan keramik dan banyak data berasal dari laboratorium dan pabrik menunjukkan bahwa bagian basah keramik dapat bekerja untuk waktu yang lebih lama daripada paduan krom tinggi.
Untuk bahan paduan krom, tipe umum adalah paduan krom tinggi (27%CR), ini dapat digunakan dari pH 5 hingga 12, dan kekerasannya dapat ke HRC58, yang merupakan pilihan yang sangat baik untuk kontrol dan transportasi bubur. Tetapi dalam beberapa kondisi, pH dapat lebih rendah dari 5, lalu kami mencoba BDA49, dapat lebih rendah ke pH4, sebagian besar digunakan dalam pemrosesan FGD.
Elastomer banyak digunakan dalam kondisi bubur halus dan pH lebih rendah ke 2. Ada juga banyak karet untuk kondisi yang berbeda, seperti karet 08, karet 26, karet 55, s02, dll.
Dan baru -baru ini, poliuretan menjadi populer dalam beberapa kondisi. Ini bagus dalam kondisi korosi dan keausan.
Apa yang lebih banyak bahan keramik untuk pompa bubur sangat cocok untuk menggantikan elastomer dan poliuretan dalam beberapa kondisi. Kekerasan tinggi dan korosi besar membuatnya bahkan dapat menggantikan impeller logam dalam beberapa kondisi.
Hal terpenting untuk menghentikan pompa bubur keramik untuk menggantikan yang lain adalah harga dan kerapuhan. Tetapi beberapa perusahaan telah memecahkan masalah ini, yaitu beberapa perusahaan telah membuatnya sukses untuk memproduksi pompa bubur keramik yang dapat berdampak pada partikel -partikel di media cairan dan pompa tidak begitu mahal.
Layanan kami
1.Apakah pertanyaan akan dibalas dalam waktu 8 jam kerja.
2. Produsen pompa sentrifugal profesional, Selamat datang untuk mengunjungi situs web kami (toko on-line) dan pabrik.
3. Desain yang disesuaikan tersedia, OEM dan ODM disambut.
4. Kualitas tinggi, masuk akal & harga kompetitif.
5. waktu tunggu cepat, 5-25 hari untuk produksi pompa curah
6. Pembayaran: Kami biasanya menerima pembayaran dengan T/T, L/C dan Western Union.
7. Kami memiliki kerjasama yang kuat dengan Forwarder, Anda juga dapat memilih Forwarder pengiriman Anda sendiri.
8. Layanan penjualan: Semua pompa sentrifugal akan diperiksa secara ketat di rumah sebelum dikemas. Semua pompa sentrifugal akan dikemas dengan baik sebagai permintaan sebelum pengiriman.
