Cara memeriksa dan memperbaiki pompa lumpur sentrifugal horizontal
(1) impeler impeler dan bagian lain memperbaiki abrasi gesekan yang dihasilkan, metode pengelasan untuk memperbaikinya. Untuk impeller dari bahan yang berbeda, metode pengelasannya berbeda. Setelah pengelasan, harus di mesin bubut, lapisan permukaan mobil ke ukuran aslinya. Lapisan tebal yang dibentuk oleh asam, alkali untuk korosi impeler atau erosi pada media yang menipis, impeler atau terak besi cor stomata dan retakan akibat getaran atau benturan, dalam keadaan normal tidak diperbaiki, dapat menggunakan suku cadang untuk mengganti yang baru. Namun, jika Anda harus memperbaiki, “perbaiki metode pengelasan” untuk memperbaikinya. Perbaikan pengelasan impeller, menurut bahan yang berbeda, menggunakan metode pengelasan perbaikan yang berbeda.
(2) ujung masuk impeler silinder dan ujung keluar, runout radial umumnya tidak boleh melebihi 0,05 mm. Jika lebih dari tidak cukup (dalam 0,1 mm), dapat di bubut hingga 0,06 ~ 0,1 mm, yang sesuai dengan persyaratan. Jika lebih dari banyak, sebaiknya pemeriksaan deviasi kelurusan poros pompa lumpur terlalu besar, dapat menggunakan metode pelurusan poros untuk memperbaikinya, untuk menghilangkan runout radial impeler.
Selongsong perbaikan poros adalah bagian keausan pompa lumpur sentrifugal. Jika keausan sangat kecil, hanya sedikit keausan yang sangat dangkal, metode dapat digunakan untuk memperbaiki pengelasan, pengelasan dan kemudian memutar ke ukuran aslinya, masih dapat terus digunakan. Jika keausannya lebih serius, bekas keausannya dalam, sebaiknya ganti selongsong yang baru.
(3) arah pembengkokan poros pompa lumpur sentrifugal horizontal dari perbaikan poros pompa lumpur dan besarnya pembengkokan diukur, jika jumlah pembengkokan melebihi kisaran yang diijinkan, Anda dapat menggunakan metode pelurusan, pelurusan poros pompa lumpur. Dengan keausan lokal poros pompa lumpur, jika kedalaman keausan tidak terlalu besar, bagian yang aus dapat diperbaiki dengan metode pengelasan. Pengelasan sebaiknya di putar ke ukuran aslinya. Jika kedalaman keausan lebih besar, dapat “memasukkan metode perbaikan suku cadang”.
(4) pada keausan poros pompa lumpur yang parah atau retak, umumnya tidak diperbaiki, dan suku cadang diganti.
Sisi alur pasak poros pompa lumpur, jika rusak ringan, dapat digunakan untuk memperbaiki kikir ringan. Jika ada fenomena kemiringan yang lebih serius, sebaiknya gunakan metode pengelasan untuk memperbaikinya. Perbaiki, pertama dengan pengelasan busur bentuk alur pasak, lalu gunakan metode penggilingan, perencanaan atau pengarsipan manual, untuk mengembalikan ukuran dan bentuk alur pasak asli.
Selain itu, juga dapat digunakan untuk mengubah metode posisi alur pasak untuk perbaikan. Pengelasan penuh pertama dari posisi kunci asli, dan kemudian pengarsipan permukaan, membuat radius kelengkungan permukaan dan leher poros, dan membentuk sambungan yang halus. Akhirnya poros berputar 180 DERAJAT, posisi yang sesuai di belakang posisi kunci asli, sesuai dengan ukuran dan bentuk alur pasak asli, menghasilkan alur pasak baru.
(5) perbaikan cincin luar bantalan gelinding dari badan pompa lumpur di lubang bantalan rotasi pompa lumpur, akankah cacat penggilingan lingkaran dalam Zhou Chengkong atau ukuran langkah, pergoresan dll. Agar cacat ini diperbaiki, pertama-tama harus diperbaiki pada bubur badan pompa membentur tempat tidur.
1 lubang bantalan membosankan, kemudian sesuai dengan ukuran masukkan lubang bantalan membosankan.
2 untuk badan pompa lumpur besi cor, muncul terak atau cacat seperti pori-pori, cacat pertama dibersihkan, dan kemudian pengelasan.
3 badan pompa lumpur karena getaran, benturan atau perkusi dan retak bila, dapat menggunakan las gas oksigen asetilena atau las busur.
Waktu posting: 13 Juli-2021