Pompa lumpur dan analisis penyebab metode pengecualian kesalahan umum

Dalam beberapa tahun terakhir, produk pompa lumpur selain persyaratan umur panjang, efisiensi tinggi dan konservasi energi, perlindungan lingkungan, biaya rendah dan perawatan sederhana, juga kinerja pompa dan keandalan persyaratan yang lebih tinggi telah dikedepankan. Untuk memenuhi persyaratan ini, tidak hanya harus memiliki desain hidraulik dan desain struktural yang sangat baik, bahan anti aus yang sesuai, dan kualitas manufaktur tingkat tinggi, tetapi juga melakukan pemilihan yang wajar, pemilihan material, dan penggunaan yang benar.

Analisis penyebab kegagalan pompa lumpur dan langkah-langkah eliminasi adalah sebagai berikut:

1, kepala tidak cukup, tekanan outlet pompa lumpur tidak dapat memenuhi kebutuhan kondisi kerja: ada banyak penyebab kegagalan: penggunaan jangka panjang kavitasi pompa lumpur, impeller setelah keausan serius, kecepatan putaran motor lebih rendah daripada yang dibutuhkan oleh kecepatan putaran pompa lumpur, dll, dapat menyebabkan penurunan head pompa lumpur. Meningkatkan ketinggian cairan masuk pompa lumpur atau mengurangi pemasangan pompa lumpur, dapat mencegah terjadinya kavitasi. Ganti keausan impeler,Pompa Lumpur Seri BHHmemilih untuk mencocokkan motor pompa lumpur, juga merupakan salah satu metode untuk pemecahan masalah.

2, operasi kelebihan motor: arus motor lebih dari nilai yang diijinkan. Deformasi lentur poros pompa lumpur, parameter operasi sebenarnya berada di luar cakupan parameter desain pompa lumpur (seperti operasi lalu lintas besar), bagian yang bergerak adalah gesekan yang menyebabkan beban berlebih motor berjalan. Memeriksa dan memperbaiki poros pompa lumpur, dengan kontrol katup membuat parameter operasi pada pompa lumpur, dalam lingkup parameter yang dapat diterima, atau membuka badan pompa lumpur menghilangkan gesekan adalah kunci untuk menyelesaikan masalah.

3, pompa lumpur tidak keluar dari air,industri pompa kerikilbiasanya karena saluran impeler macet, impeler pompa lumpur berada di arah yang berlawanan, perangkat yang berjalan terangkat di luar lingkup kepala desain pompa lumpur. Selama saluran aliran impeler bersih tepat waktu, pertukaran daya motor, dan pemilihan jenis pompa lumpur yang sesuai dapat menyelesaikan masalah.

4, bantalan terlalu panas: lebih dari kisaran suhu penggunaan normal bantalan. Biasanya disebabkan oleh metamorfisme kotak bantalan oli atau oli pelumas pada anomali suhu bantalan. Diperbarui setelah mengkonfirmasi alasannya pada waktu yang tepat untuk menambahkan oli, oli pelumas, untuk menghindari kerusakan pada bantalan. Kedua, penyebab suhu bantalan adalah: poros pompa lumpur jantung yang berbeda, poros motor, deformasi tekukan poros pompa lumpur, dll. Gunakan indikator dial untuk mengukur poros pompa lumpur dalam jumlah ketukan radial, jika itu adalah bantalan gelinding, jumlah pemukulan tidak boleh melebihi 0,05 mm,produsen pompa lumpurbiasanya jika bantalan geser, celah pembayaran tidak boleh lebih dari gesekan bantalan geser.


Waktu posting: 13 Juli-2021