Pompa Lumpur: Apa itu dan bagaimana cara kerjanya

Pompa sentrifugal yang dioptimalkan untuk pemompaan lumpur umumnya memiliki fitur berikut dibandingkan dengan pompa sentrifugal standar:

• Impeler yang lebih besar dibuat dengan material yang lebih banyak. Hal ini untuk mengkompensasi keausan yang disebabkan oleh bubur abrasif.

Kondisi tersebut antara lain:

• Laju aliran bubur yang rendah

• Head yang tinggi (yaitu, ketinggian dimana pompa dapat memindahkan cairan)

• Keinginan untuk mencapai efisiensi yang lebih besar dibandingkan pompa sentrifugal

• Peningkatan kontrol aliran

Jenis pompa perpindahan positif yang umum digunakan dalam aplikasi pemompaan lumpur meliputi:

Pompa Lobus Putar

Pompa ini menggunakan dua lobus meshing yang berputar di dalam rumah pompa untuk memindahkan cairan dari saluran masuk pompa ke saluran keluarnya.

Pompa sekrup kembar

Pompa ini menggunakan sekrup berputar untuk memindahkan cairan dan padatan dari satu ujung pompa ke ujung lainnya. Gerakan memutar sekrup menciptakan gerakan berputar yang memompa material.

Pompa diafragma

Pompa ini menggunakan membran fleksibel yang memperluas volume ruang pemompaan, membawa cairan dari katup masuk dan kemudian mengeluarkannya melalui katup keluar.

Memilih dan mengoperasikan apompa lumpur

Memilih pompa yang tepat untuk aplikasi slurry Anda bisa menjadi tugas yang rumit karena keseimbangan banyak faktor termasuk aliran, tekanan, viskositas, sifat abrasif, ukuran partikel, dan jenis partikel. Seorang insinyur aplikasi, yang mengetahui cara mempertimbangkan semua faktor ini, dapat sangat membantu dalam menavigasi berbagai opsi pompa yang tersedia.

Dalam menentukan jenisnyapompa lumpurpaling cocok untuk aplikasi khusus Anda, ikuti empat langkah sederhana berikut.

Panduan Pemula Untuk Memompa Lumpur

Slurry adalah salah satu fluida yang paling menantang untuk dipindahkan. Ini sangat abrasif, tebal, terkadang korosif, dan mengandung konsentrasi padatan yang tinggi. Tidak diragukan lagi, slurry sangat keras pada pompa. Namun memilih pompa yang tepat untuk aplikasi abrasif ini dapat memberikan perbedaan besar dalam kinerja jangka panjang.

APA ITU “Bubur”?

Bubur adalah campuran cairan dan partikel padat halus. Contoh bubur meliputi: pupuk kandang, semen, pati, atau batu bara yang tersuspensi dalam air. Bubur digunakan sebagai cara mudah untuk menangani padatan di pertambangan, pemrosesan baja, pengecoran logam, pembangkit listrik, dan yang terbaru, industri pertambangan Pasir Frac.

Sluri umumnya berperilaku sama seperti cairan kental dan kental, mengalir di bawah gravitasi, tetapi juga dipompa sesuai kebutuhan. Bubur dibagi menjadi dua kategori umum: tidak mengendap atau mengendap.

Bubur yang tidak mengendap terdiri dari partikel yang sangat halus, yang memberikan ilusi peningkatan viskositas. Sluri ini biasanya memiliki sifat keausan yang rendah, namun memerlukan pertimbangan yang sangat hati-hati saat memilih pompa yang tepat karena perilakunya tidak sama seperti cairan biasa.

Bubur pengendapan dibentuk oleh partikel kasar yang cenderung membentuk campuran tidak stabil. Perhatian khusus harus diberikan pada perhitungan aliran dan daya ketika memilih pompa. Mayoritas aplikasi slurry terdiri dari partikel kasar dan oleh karena itu, memiliki sifat keausan yang lebih tinggi.

Di bawah ini adalah karakteristik umum dari slurry:

• Kasar

• Konsistensi kental

• Dapat mengandung padatan dalam jumlah tinggi

• Biasanya diselesaikan dengan cepat

• Membutuhkan lebih banyak daya untuk beroperasi dibandingkan pompa “air”.

PEMILIHAN POMPA BUDAYA

Banyak jenis pompa yang digunakan untuk memompa slurry, tetapi yang paling umumpompa lumpuradalah pompa sentrifugal. Sentrifugalpompa lumpurmenggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh impeler yang berputar untuk memengaruhi energi kinetik pada bubur, mirip dengan bagaimana cairan seperti air bergerak melalui pompa sentrifugal standar.

Aplikasi bubur sangat mengurangi perkiraan masa pakai komponen pemompaan. Pompa yang dirancang untuk aplikasi tugas berat ini harus dipilih sejak awal. Pertimbangkan hal berikut saat membuat pilihan:

KOMPONEN DASAR POMPA

Untuk memastikan pompa tahan terhadap keausan abrasif, ukuran/desain impeler, bahan konstruksi, dan konfigurasi pelepasan harus dipilih dengan benar.

Impeler terbuka adalah yang paling umum digunakan pada pompa lumpur karena kecil kemungkinannya untuk tersumbat. Sebaliknya, impeler yang tertutup adalah yang paling mungkin tersumbat dan paling sulit dibersihkan jika tersumbat.

Impeler bubur berukuran besar dan tebal. Hal ini membantu mereka beroperasi lebih lama dalam campuran bubur yang keras.

KONSTRUKSI POMPA BUDAYA

Pompa lumpurumumnya berukuran lebih besar jika dibandingkan dengan pompa cairan dengan viskositas rendah dan biasanya memerlukan lebih banyak tenaga kuda untuk beroperasi karena kurang efisien. Bantalan dan poros juga harus lebih kokoh dan kaku.

Untuk melindungi casing pompa dari abrasi,pompa lumpurseringkali dilapisi dengan logam atau karet.

Casing logam terdiri dari paduan keras. Selongsong ini dibuat untuk menahan erosi yang disebabkan oleh peningkatan tekanan dan sirkulasi.

Casing dipilih sesuai dengan kebutuhan aplikasi. Misalnya, pompa yang digunakan dalam produksi semen menangani partikel halus pada tekanan rendah. Oleh karena itu, casing konstruksi ringan dapat diterima. Jika pompa menangani batu, maka casing dan impeler pompa memerlukan casing yang lebih tebal dan kuat.

PERTIMBANGAN POMPA BUDAYA

Mereka yang berpengalaman memompa slurry tahu bahwa ini bukanlah tugas yang mudah. Buburnya berat dan sulit dipompa. Bahan ini menyebabkan keausan berlebihan pada pompa dan komponennya, dan diketahui menyumbat saluran hisap dan pembuangan jika tidak bergerak cukup cepat.

Ini adalah tantangan yang harus dilakukanpompa lumpurbertahan dalam jangka waktu yang wajar. Namun, ada beberapa hal yang dapat Anda lakukan untuk memperpanjang umur Andapompa lumpurdan membuat pemompaan bubur menjadi lebih mudah.

• Temukan sweet spot yang memungkinkan pompa bekerja sepelan mungkin (untuk mengurangi keausan), namun cukup cepat untuk menjaga padatan tidak mengendap dan menyumbat saluran

• Untuk mengurangi keausan, turunkan tekanan pelepasan pompa ke titik serendah mungkin

• Ikuti prinsip perpipaan yang benar untuk memastikan pengiriman slurry ke pompa secara konstan dan seragam

Memompa slurry menimbulkan beberapa tantangan dan masalah, namun dengan teknik dan pemilihan peralatan yang tepat, Anda dapat merasakan pengoperasian bertahun-tahun tanpa rasa khawatir. Penting untuk bekerja sama dengan teknisi yang berkualifikasi saat memilih pompa lumpur karena lumpur dapat merusak pompa jika tidak dipilih dengan benar.