Parti della pompa per liquami in ceramica
Parti della pompa per liquami in ceramica:
La girante è il principale componente rotante che normalmente è dotato di palette per impartire e dirigere la forza centrifuga al liquido.
Girante chiusa
Le giranti sono generalmente chiuse a causa della maggiore efficienza e sono meno soggette a usura nella regione del rivestimento anteriore.
Efficienza Francis Vane
Alcuni vantaggi del profilo della pala Francis sono l'efficienza più elevata, le prestazioni di aspirazione migliorate e la resistenza all'usura leggermente migliore in alcuni tipi di liquame perché l'angolo di incidenza rispetto al fluido è più efficace.
Progettato concavo
La girante è progettata concava, la pressione attorno alle protezioni sarà inferiore, quindi avrà una migliore prestazione contro l'usura.
Materiale
Le parti umide sono realizzate in ceramica al carburo di silicio mediante processo di sinterizzazione, che conferirà alla pompa eccellenti prestazioni di resistenza all'usura e alla corrosione e può anche resistere all'impatto di particelle di grandi dimensioni (<15 mm) nei liquami. Questi sono ciò che la pompa in lega metallica non può fare.
– Resistente all'usura
– resistente alla corrosione
– Impatto sullo stand
Per pompa per liquami, parti umideindica le parti del rivestimento che entrano in contatto con il mezzo fluido, solitamente includono girante, voluta, piastra del telaio, boccola della gola. Queste parti si corrodono o si abradono facilmente durante il funzionamento e vengono sostituite ogni periodo.
Solitamente le parti della pompa sono realizzate in ferro, acciaio, bronzo, ottone, alluminio, plastica, ecc. Per le pompe per liquami sono normalmente realizzate in leghe ad alto contenuto di cromo, elastomero, poliuretano, ceramica e altri materiali personalizzati. Ma le leghe ad alto contenuto di cromo e gli elastomeri sono ora il materiale principale per le pompe per liquami. Negli ultimi anni alcune aziende stanno cercando di realizzare parti umide in ceramica e molti dati provenienti da laboratori e stabilimenti mostrano che le parti umide in ceramica possono funzionare per un tempo più lungo rispetto alle leghe ad alto contenuto di cromo.
Per i materiali in lega di cromo, il tipo comune è la lega ad alto contenuto di cromo (27% Cr), può essere utilizzata da Ph 5 a 12 e la sua durezza può essere fino a HRC58, che è un'ottima scelta per il controllo e il trasporto dei liquami. Ma in alcune condizioni, il Ph può essere inferiore a 5, quindi proviamo BDA49, può scendere a Ph4, utilizzato principalmente nell'elaborazione FGD.
Gli elastomeri sono ampiamente utilizzati in condizioni di liquami fini e Ph inferiore a 2. Esistono anche molte gomme per condizioni diverse, come RUBBER 08, RUBBER 26, RUBBER 55, S02, ecc.
E recentemente, il poliuretano è diventato popolare in alcune condizioni. È buono in condizioni di corrosione e usura.
Inoltre, il materiale ceramico per la pompa dei liquami è perfetto per sostituire gli elastomeri e il poliuretano in alcune condizioni. L'elevata durezza e l'elevata corrosione la rendono persino in grado di sostituire la girante metallica in alcune condizioni.
Le cose più importanti per fermare la pompa per liquami in ceramica per sostituirne altre sono il prezzo e la friabilità. Ma alcune aziende hanno risolto questi problemi, vale a dire che alcune aziende sono riuscite a produrre pompe per liquami in ceramica che possono resistere all'impatto delle particelle nel mezzo fluido e la pompa non è così costosa.
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