ניתן לחלק קורוזיה לקורוזיה כימית ולקורוזיה אלקטרוכימית

גורמים לעיצוב ללבוש גורמים של Slurry Pump Slurry יצרן הגורמים העיצוביים ללבוש יצרן משאבות slurry, וחלקים שונים וחלקים שונים של מנגנוני השחיקה אינם זהים, אך באופן כללי ניתן לסכם בשלוש קטגוריות:

1 שחיקה: ביצרן משאבות Slurry במהלך הפעולה, החלקיקים הנוזליים למוצקים הנישאים בקצב זרימה על פני חבר ההשפעה, וכתוצאה מכך אובדן חומר. על פי ניתוח הכישלון של מנגנון שחיקת השטח של השטח של הרכיב ניתן לחלק לחיתוך בלאי ולבלאי עיוות וללאי עייפות של העיוות החיתוך + המורכב.

2 נזק לקאוויטציה: במהלך הפעלת המשאבה, רכיבי הזרימה באיזה אזור מקומי (בדרך כלל בכניסת האימפלר בהמשך), משום מה, הנוזל נשאב לתקופה בה הלחץ המוחלט יורד ללחץ האדים של הטמפרטורה, בו הנוזל מתחיל להתאדות כדי לייצר קיטור, היווצרות בועות. הבועות הללו עם נוזלים זורמים קדימה, עד ללחץ גבוה יותר, הבועות מתמוטטות באופן דרמטי אפילו. בינתיים בעיבוי הבועה, חלקיקי נוזלים בחללים במילוי במהירות גבוהה, ויש להם השפעה חזקה על פני המתכת. משטח מתכת זה מתפלל בגלל ההשפעה של עייפות, וכתוצאה מכך אובדן חומר, משטח מתכת קשה המציג חלת דבש. חלקים של cavitation מתרחשים בדרך כלל בשקע האימפלר ובכניסה הנופלת.

3 בלאי מאכל: כאשר למדיום ההולכה יש pH מסוים,יצרן משאבות slurryרכיבי זרימה יקרה בלאי מאכל, כלומר אובדן תופעות חומר מתרחשות בפעולה משותפת של קורוזיה ובלאי.

ניתן לחלק קורוזיה לקורוזיה כימית ולקורוזיה אלקטרוכימית. קורוזיה כימית של מתכת ומדיה נוזלית תגובה ישירה ומשאירה את אובדן המתכת, קורוזיה אלקטרוכימית במדיום נוזלי היא תפקיד משטח המתכת ליצירת מיקרו-סוללה ומשאירה את אובדן החומר. מכיוון שהשימוש בפועל בחומר המתכת הוא חומרים רב -קריסטליים רב -פאזיים, לכן קורוזיה ראשונית, קורוזיה אלקטרוכימית, במיוחד קורוזיה גבולית גבישית, סדקים בין -גראליים הם נוצרים משטחי מתכת, וכדי לבודד את גרגרי הפאזה הקשים או, תמיכה אבודה, כך שיירדו בשחיקה התרחשה חלקיקים מוצקים; תוך כדי סריקת החלקיקים המוצקים, וקורוזיה של פני המתכת כתוצאה משכבת ​​הפסיבציה משפשפת כדי לייצר מדיום נוזלי במגע עם פני המתכת כדי להגביר את הקורוזיה החדשה. יצרנית משאבות Slurry בניתוח הכישלון של קיומה של התופעה נמצא כי יש קורוזיה.