セラミックスラリーポンプ部品

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セラミックスラリーポンプ部品：

インペラは、通常、遠心力を液体に導き、誘導するための羽根を持っている主な回転コンポーネンです。

閉じたインペラー

インペラは一般に、効率が高いため閉鎖されており、フロントライナー領域では着用傾向がありません。

効率フランシス・ヴァーン

Francis Vaneプロファイルのいくつかの利点は、液体に対する発生角がより効果的であるため、特定のタイプのスラリーでのより高い効率、吸引性能の向上、およびわずかに優れた寿命です。

設計された凹面

インペラーは設計されている凹面で、シュラウドの周りの圧力が低くなるため、摩耗性能が向上します。

材料

湿った部品は、焼結処理によって炭化シリコンセラミックで作られており、ポンプの排泄物の摩耗と腐食抵抗性の性能を与え、スラリーの大きな粒子（<15mm）によって耐性の衝撃も可能になります。これらは、金属合金ポンプにはできないことです。

- 耐摩耗性
- 耐食性
- スタンドインパクト

スラリーポンプの場合、濡れた部品液体培地と接触する裏地部品を意味します。通常、インペラー、ボルート、フレームプレート、喉の茂みが含まれます。そこには、作業時に部品が腐食または除去され、あらゆる期間が繰り返されます。

通常、ポンプ部品は鉄、鋼、銅、真鍮、アルミニウム、プラスチックなどで作られています。スラリーポンプの場合、通常、高クロム合金、エラストマー、ポリウレタン、セラミック、その他のカスタムで作られています。しかし、現在、高クロム合金とエラストマーがスラリーポンプの主な材料です。近年、一部の企業はセラミックによって濡れた部品を作ろうとしており、多くのデータはラボから来ており、工場はセラミックの濡れた部品が高クロム合金よりも長い時間働くことができることを示しています。

Chrome合金材料の場合、共通のタイプは高クロム合金（27％Cr）であり、pH 5から12から使用でき、その硬度はHRC58にあります。しかし、いくつかの条件では、pHが5未満になる場合があります。その後、BDA49を試して、PH4を下げることができます。これは、主にFGD処理で使用されます。

エラストマーは、微細なスラリー条件で広く使用され、pHが2〜2で広く使用されています。ラバー08、ゴム26、ゴム55、S02など、さまざまな条件にも多くのゴムがあります。

そして最近、ポリウレタンはいくつかの条件で人気になります。腐食と摩耗条件が得意です。

スラリーポンプのセラミック材料は、エラストマーとポリウレタンを何らかの状態に置き換えるのに最適です。高い硬度と大きな腐食により、いくつかの条件で金属のインペラーを置き換えることさえできます。

セラミックスラリーポンプを停止して他のものを置き換える最も重要なことは、価格と速さです。しかし、一部の企業はこれらの問題を解決しています。つまり、一部の企業は、液体媒体やポンプの粒子によって衝撃を与える可能性のあるセラミックスラリーポンプの製造に成功しています。