セラミックスラリーポンプ部品

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セラミックスラリーポンプ部品:

インペラは、通常、遠心力を液体に伝えて方向付けるための羽根を備えた主要な回転部品です。

クローズドインペラ

効率が高いため、インペラは通常閉じられており、フロントライナー領域での摩耗が起こりにくくなっています。

効率性フランシス・ヴェイン

フランシスベーンプロファイルの利点としては、流体への入射角がより効果的であるため、効率が高く、吸引性能が向上し、特定のタイプのスラリーでの摩耗寿命がわずかに向上することが挙げられます。

凹面設計

インペラーは凹型に設計されており、シュラウド周囲の圧力が低くなるため、耐摩耗性が向上します。

材料

接液部は焼結加工により炭化ケイ素セラミックを採用しており、耐摩耗性、耐食性に優れ、スラリー中の大きな粒子（15mm未満）による衝撃にも耐えます。これらはメタルアロイポンプではできないことです。

– 耐摩耗性
– 耐食性
– スタンドインパクト

スラリーポンプ、接液部用流体媒体と接触するライニング部品を意味し、通常はインペラ、ボリュート、フレームプレート、スロートブッシュが含まれます。この部品は作業中に簡単に腐食したり磨耗したりするため、定期的に交換する必要があります。

通常、ポンプ部品は鉄、鋼、青銅、真鍮、アルミニウム、プラスチックなどで作られています。スラリーポンプの場合、通常、高クロム合金、エラストマー、ポリウレタン、セラミック、その他の特注品で作られています。しかし、現在では高クロム合金とエラストマーがスラリーポンプの主な材料となっています。近年、一部の企業はセラミックで濡れた部品を製造しようとしていますが、研究所や工場から得られた多くのデータは、セラミックの濡れた部品が高クロム合金よりも長期間機能できることを示しています。

クロム合金材料の場合、一般的なタイプは高クロム合金 (27%Cr) で、Ph 5 から 12 まで使用でき、硬度は HRC58 まであり、スラリーの制御と輸送に非常に適しています。しかし、条件によっては Ph が 5 よりも低くなる可能性があるため、BDA49 を試します。主に FGD 処理で使用される Ph4 まで下げることができます。

エラストマーは、微細なスラリー条件および低い Ph ～ 2 で広く使用されています。また、RUBBER 08、RUBBER 26、RUBBER 55、S02 など、さまざまな条件に対応する多くのゴムもあります。

そして最近では、状況によってはポリウレタンが人気となっています。腐食や摩耗の状態に優れています。

さらに、スラリーポンプ用のセラミック材料は、状況によってはエラストマーやポリウレタンの代替として最適です。高い硬度と優れた腐食性により、状況によっては金属製インペラの代替品としても使用できます。

セラミックスラリーポンプを停止して他のポンプに置き換える場合に最も重要なのは、価格と脆さです。しかし、いくつかの企業はこれらの問題を解決しました。つまり、流体媒体中の粒子による衝撃に耐えることができ、ポンプがそれほど高価ではないセラミックスラリーポンプの製造に成功した企業もあります。