スラリーポンプの動作中に故障が発生しやすい

スラリーポンプの動作中に故障が発生しやすい

スラリーポンプの製造においてサイジング現象が発生しないことがありますが、その主な理由は次のとおりです。

（1）スラリーの処理が不十分で、生産管理が不十分で、スラリーに木片、ロープ、糸、その他の破片が混入し、スラリーポンプポートの詰まりを引き起こします。このような状況に遭遇した場合、掃除を中止する必要があります。この現象を防ぐためには、スラリー濃度の管理を強化し、製造工場をクリーンにする必要があります。

(2) スラリーポンプのフランジやパッキンのシールが緩い場合、空気中にスラリー繊維が吸着する量が多くなり、スラリーポンプの搬送能力やヘッドダウンが発生する場合は、フランジやパッキングランドを締める必要があります。スラリー溜まり内に多数の気泡が吸着した場合は、水洗するか、消泡剤を添加して、空気中のスラリーを除去する。

(3) スラリー池の底のスラリー濃度が高すぎると、グラウト抵抗が生じ、スラリーポンプによるパルプへの輸送が妨げられるため、水を追加してプールのサイズを希釈する必要があります。

(4) 小径、エルボ、長距離のスラリーパイプラインへの導入、さらにエルボの角度ずれによりパルプ抵抗が発生し、濃度が高いスラリーをサイジングなしでポンプします。解決策: スラリー濃度の制御に加えて、オーバーホール時間を利用してスラリー パイプラインに変換する必要があります。

（5）スラリーポンプのスラリー入口パイプラインのバルブ開度が小さく、スラリー流量が小さく、濾過水はスラリーの凝集と中断パルプによって引き起こされる長繊維パルプの濃厚化に優れています。解決策は、大きなバルブを開け、通過するスラリーの量を増やすことです。

(6) スラリー池のスラリーレベルが低すぎるため、スラリーが空気をスラリーポンプに取り込みます。

(7) スラリーポンプの新規設置またはスラリーポンプモーターのメンテナンス、スラリーポンプによるモーター配線のエラー、スラリーポンプの逆動作、でんぷんの欠如。補正回路の配線です。