スラリーインペラーの技術要件

スラリーインペラーの技術要件

ジャーナルの目的で、シャフトの端端のランアウトAを確認することは、エラーの蓄積を防ぐことです。参照平面と平行な他の対面を測定しますが、測定面のランアウトのジャーナルに面した反対側ではありませんが、時には処理品質をよりよく反映するために、測定方法に必要な理由があります。

表10-8形状と位置の偏差、レベルの精度選択では、ランアウトと並列性は推奨されません。スキューのキーウェイセンターライン軸線とは、シャフト軸に対して角度でキーウェイの中心線を指します。あまりにもインペラーも詰め込まれていません。特にマルチステージポンプアセンブリはより困難です。

したがって、スキューのより厳しい要件、通常は100 mmの長さのキューウェイのスキュー耐性0.03 mm。キーウェイオフセットは、軸線と並行して移動します。アセンブリへの影響が少ないため、許容範囲は大きく、一般的な許容範囲は0.06 mmの溝オフセットです。中央の穴を維持するためには、センタリングの基礎をオーバーホールするための穴があります。シャフトの超音波検査と磁気検出の目的は、シャフト内に欠陥があるかどうか、シャフト、操作の信頼性を確保することです。遠心ポンプインペラーが主要な部分です。

パフォーマンスとインペラーの遠心ポンプの設計と製造（鋳造と機械加工）は、品質と密接に関連しています。図10-2に示すインペラーの建設図面と技術的要件、スラリーポンプメーカーインペラーの技術的要件第一、2番目、3つの潜在的な技術要件と同様のシャフトは、シャフトセクションを参照してください。

表10-7の形状と位置偏差VIIレベルの精密選択、表10-8セクションVII VII幾何学的偏差レベルの精度選択に推奨される顔のランアウト許容度に推奨されるランアウト許容値。インペラーの対称形状ですが、キャストと加工エラーのプロセスでは常にそこにありますが、これが遠心振動が発生する理由の1つです。したがって、不均衡な重量を排除するには、静的にバランスの取れたインペラー処理されなければなりません。

一般的な遠心ポンプインペラー表10-9の選択で推奨される静的バランス許容値。インペラーの静的バランステスト、不均衡を排除するためのカット方法を備えたフロントカバー、切断プレートの厚さは1/3を超えてはなりません。前面から、リアパネルは余分な金属を切り取りますが、切断部品は滑らかなディスクに接続する必要があります。多くの場合、簡単に見落とされがちな5番目の技術要件。ギルを除く砂による生産慣行では完全ではありませんが、製品のパフォーマンスに影響は一般的な現象ですが、主に修理、多くの時間を費やすパフォーマンステストでもあるため、インペラーはギルを除いて慎重に砂でなければなりません。