Тұңғыш жаңа технологияларды импеллер қабылдайды

Бұл әдіс қарапайым, үздіксіз ағын, максималды ағынның жоғарылауы және нөлдік деңгейде және қосымша инвестициялар арасында реттеледі, олар үшін кеңірек инвестициялар мүмкін. Кемшілігі - бұл клапандардағы гидравликалық шығындардың өзгеруіне, сондай-ақ гидравликалық шығынның өзгеруіне сүйенеді, осылайша гидравликалық шығынның жоғарылауына, механикалық тиімділікке әкеледі.
Қазіргі уақытта сорғының сипаттамаларын өзгерту үшін сілкіндіргіштер мен пышақ бұрышын өзгерту арқылы сұйық механиканы қолдану.

Мұндай импеллер менің қондырғыда сәтті сыналды. Бұл әдіс жағдайдың талаптарын орындау үшін түзету параметрлері, жағдайдың талаптарына сәйкес келетін, айқын энергия үнемдеу, бірліктің тиімділігі сипаттамалары бар. Кемшілігі - қозғалмалы сәндейтін бұйымдар, қайта тексеруден өткеннен кейін қайталанатын тестілеу қажет, нәтижесінде жұмыс жүктемесінің пайда болғаннан кейін қажет.
Қазіргі кездегі центрифугациялық реттеу үшін, егер сорғы энергиясын тұтыну, тиімділік және нақты жұмыста басқа да жақын байланыстар екі интеграцияланған ағынның әр түрлі факторларын ескеруі керек, бұл кәсіпорынның ең жақсы әдісі, әдістері.

Доңғалақ және шығыс құбыры бітелген, доңғалақты немесе құбырларды тазартыңыз; Мақсат сақинасы, доңғалақ нашар тозған, зақымдалған пломба сақинасын немесе доңғалақты ауыстырыңыз; Біліктің жылдамдығы көрсетілген мәннен аз, сорғы жылдамдығын алдын ала анықталған мәнге келтіру керек; Аяқ клапаны тексеру клапаны ашу дәрежесі жеткіліксіз немесе бітеліп қалмайды, қолдау клапанын ашу немесе клапанды тоқтатуды тексеру керек; сорғыш түтіктің суы судың терең суы, сорғы сору ауасы, сорғыш құбыры суға алынған; Сору түтігі ағып кету, тұзаққа түсу; Толтырғыш ағып кету, ағып кетуді жойыңыз; сақинаны герметизациялау, оны жаңа герметикалық сақинамен немесе доңғалақты автомобильдермен және қалың пломба сақинімен ауыстыру керек; Импеллер нашар тозған, импеллерді ауыстырыңыз; Жүктеуге жол бермеу үшін шамадан тыс су, құм немесе сүзу қондырғылары көбейтілуі керек.
Сорғы Қалыпты жұмыс кезінде бүкіл құрылғы тегіс болуы керек, дыбыс қалыпты болуы керек. Егер құрылғыда шу немесе қалыптан тыс діріл болса, көбінесе сорғы істенімен айналысушы болып табылады, сіз инспекцияны дереу тоқтатып, жасырын қауіптерді жоюыңыз керек.

Сорғы қондырғысының дірілдеуі өте күрделі, көркейтуге байланысты дірілдің себебі: Діріл механизмінің механикалық, гидравликалық, электрлік және басқа да себептерден тұрады: негізгі қозу күші тым үлкен, қаттылық пен резонанс жоқ, Механикалық және гидравликалық екі аспект болуы мүмкін.
Жұмыс уақыты, егер мойынтіректер ыстық болса, келесі аспектілерде тергеу керек және себептер мен процесс: майлау майының немесе мұнай айналымының жеткіліксіз мөлшері, мұнай деңгейі қолайлы бақылау болуы керек; Майлау материалдары сапасыз, қоспалардың, қоспалардың коррозиясы, абразиялық және айналуы икемді емес, ауыстырғыштар; Мойынтіректер мойынтіректерді байыпты, жөндеу немесе ауыстыру; әр түрлі жүректің сорғылары мен қозғалтқыштары, орталықты қайта табу; Ішкі сақина және білікті журналы тым бос немесе тым тығыз, тиісті түзетулер енгізіңіз; белдік белдеуімен тым тығыз, белдікті қатайтыңыз; Осьтік қозғалуға ұшырайды, бұл тестілеудің тепе-теңдігі үшін шұңқырға назар аудару керек.
Егер сорғы жұмыс істеп тұрған кезде, егер метрлік есептеулер ерекше, электрлік жылыту пайда болса, сорғының супер қуатын, мүмкін себептерін іске қосуға болады: сорғының ішіндегі үйкеліс айналмалы бөліктері; Сорғының жылдамдығы тым жоғары, ақылға қонымды түзету жылдамдығы; Берілу сұйықтығының ерекше ауырлығы немесе тұтқырлығы дизайн құнынан асып түседі, бұл белгілі бір ауырлық күші мен тұтқырлықты шектейді;Сорғы сорғы өндірушісіТым қатты немесе толтырғыш қорапты сусыз орау, қаттылықты реттеңіз; тозған немесе зақымдалған, мойынтіректерді ауыстырыңыз; Білік иілу немесе осьтік осьтер; Сорғы дизайн нүктесінен жоғары ағынмен жұмыс істейді.