ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ, ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು? ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ: ಮೊದಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ಲರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಭಾಗಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಅಖಂಡವಾಗಿದೆಯೇ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಆನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪುರಾವೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಕುರುಡು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಎರಡನೆಯದು ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಸಂರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಲರಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅದೇ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವು ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಎರಡೂ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್ಲೈನ್. ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳ ನಡುವೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ವಸಾಹತು ಸ್ವರೂಪದ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಪಂಪ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ನೇರ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಇದೆ. ಮೂರನೆಯದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸ್ಲರಿ ಫಿಲ್ಲರ್, ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ 0.5MPa ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಹತ್ತಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಬೆಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; 0.5 ಎಂಪಿಎ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ,ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕನೀವು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ PTFE ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಡಿಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಲ್ವರ್ಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪಕ್ಕದ ಲ್ಯಾಪ್ಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಸ್ಪರ ತಪ್ಪು 120 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಕುಹರದೊಳಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸಲು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು "ಗಡಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು "ಬೇರಿಂಗ್" ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಮ್, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರದಿಂದ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಗಳ ಜಟಿಲವಲ್ಲದ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದೆ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಪರಿಣಾಮ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು "ಬೇರಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್" ಮತ್ತು "ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಪರಿಣಾಮ" ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.