ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಶಕ್ತಿ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೇಗ ಸರಿ. ಸಣ್ಣ ಬಹು-ಬಳಕೆಯ ಸಮತಲ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಅಕ್ಷ, ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆ ರೋಲರ್, ತೋಳಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ. ಆಧುನಿಕ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಗಳ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಸುತ್ತಿನಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕಫ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಸಣ್ಣ ಕೀಲಿಯ ಬದಲು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಈ ವಿಧಾನವು ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಲ್ಲ ನೀರು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಚಾನಲ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್ಗಾಗಿ. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಠ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ರಚನೆ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: (ಎ) ಚಿತ್ರ 1-2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ನೇರ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹೀರುವ ಕೊಠಡಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಹೀರುವ ಚೇಂಬರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್. ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯ ನೇರ ಮೊನಚಾದ ಹರಿವಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ದ್ರವವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ವೇಗ ವಿತರಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೇರ ಮೊನಚಾದ ಹೀರುವ ಚೇಂಬರ್ ಸುಮಾರು 70, 8o ನ ಟೇಪರ್. ಸ್ಲರ್ ವೈ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಏಕ-ಹಂತದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಟಿಲ್ವೆರ್ಡ್ ಎಂಬ ಏಕ-ಹಂತದ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಈ ರೀತಿಯ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ನೇರ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ. (3) ಚಿತ್ರ 1-4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ವಾರ್ಷಿಕ ಹೀರುವ ಕೋಣೆ, ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ಇನ್-ಪ್ಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಸೆಕ್ಷನಲ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ರಚನೆ, ಸರಳ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷೀಯ ಗಾತ್ರ. ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಸುಂಟರಗಾಳಿ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ. ಆನುವಾರ್ ಸಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಿಯು ಎಂಪಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 1-3 ಮೊಣಕೈ-ಆಕಾರದ ಹೀರುವ ಚೇಂಬರ್ ಎಂಐ, ವಾರ್ಷಿಕ ಇಲ್ಕ್ ಇನ್ '; ಏಕ-ಹಂತದ ಡಬಲ್-ಸಕ್ಷನ್ ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸಮತಲ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಕಾರದ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಏಕ-ಹಂತದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು. ಅರ್ಧ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯು ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಮನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರರ್ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕ ಒಳಹರಿವಿನ ವೇಗ ವಿತರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಆದರೆ ಆಮದು ಮಾಡುವ ಆಮದು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಪಿನ್ ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಿವಿನ ದರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4 ವ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳು, ಗೈಡ್ ವೀಲ್, ಸಬ್ ರೇಡಿಯಲ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರನ್ನರ್-ಟೈಪ್ ಗೈಡ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಚಿತ್ರ 1-6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ವೇನ್, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ, ಸಡಿಲವಾದ ಟ್ಯೂಬ್, ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯ (ವಾರ್ಷಿಕ ಸ್ಥಳ) ಮತ್ತು ಎಬಿಎಂ ಎಲೆಗಳನ್ನು (ಹೃದಯಕ್ಕೆ ರಿಂಗ್ out ಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್) ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಭಾಗ, ಸಂಗ್ರಹದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಚೋದಕದಿಂದ ದ್ರವದ ಹೊರಹರಿವಿನ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸೀಸ ಯೆ, ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮದಿಂದ, ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಎಬಿಎಂ ಎಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಗ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಚೋದಕ ಆಮದುಗಳ ಕಡೆಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಹೀರುವ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ ಪರಿಣಾಮದ ಒತ್ತಡ. ಫ್ಲೋ ಗೈಡ್ ವೇನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1-7 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೇಡಿಯಲ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಒಂದೇ ವೇನ್, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕಾರದ ಕ್ಷಿಪಣಿ ಗೈಡ್ ವೇನ್ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಾರ್ಷಿಕ ಸ್ಥಳವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭಾಗವಾಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗವಾಗಿರುವುದು ಫ್ಲೋ ಚಾನೆಲ್ let ಟ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳು ಎಬಿಎಂ ಎಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಗಾತ್ರದ ಶೈಲಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವೇನ್ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಮನುಫ್ ಆಕ್ಟರರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಫ್ಲೋ-ಟೈಪ್ ಗೈಡ್ ವ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಾಟರ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ let ಟ್ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಲ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರಚೋದಕ ಆಮದಿಗೆ) ಅತಿಯಾದ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಭಾಗ ಬಿಂದುಗಳು. ಪ್ರಚೋದಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಇದರ ಪಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನೀರು ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಹಂತದ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೊಠಡಿ, ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೊಠಡಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1-8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೊಠಡಿ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ದ್ರವದ ಪಾತ್ರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ರಸರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಚಿವಾಲಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಾಟರ್ ಚೇಂಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕೂಲತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಏಕ-ಸಕ್ಷನ್, ಏಕ-ಹಂತದ ಡಬಲ್-ಸಕ್ಷನ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1-9 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಾಟರ್ ಚೇಂಬರ್, ನೀರಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಮತಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಾಟರ್ ಚೇಂಬರ್ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಷರತ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಥಿತಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಭಾವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ, ದಕ್ಷತೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1-8 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಾಟರ್ ಚೇಂಬರ್ ಚಿತ್ರ 1-9 ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಾಟರ್ ಚೇಂಬರ್ 6 ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ (ಬಾಯಿ ರಿಂಗ್, ಕಾಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. . ರಿಂಗ್. ನಷ್ಟದ ನಡುವೆ ಪ್ರಚೋದಕ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಪಾತ್ರ; ಕೈ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ದೇಹವನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಚಿತ್ರ 1-10 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್, ಫ್ಲಾಟ್ ರಿಂಗ್, ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವ್ಯೂಹಗಳಿವೆ. ಜನರಲ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಮೊದಲ ಎರಡನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಏಕ-ಹಂತದ ಯುವ ಚೆಂಗ್ ಹೈ ಆಗಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -13-2021