ಏಕ-ಹಂತದ ಡಬಲ್-ಸಕ್ಷನ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ

ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೇಗ ಸರಿ. ಸಣ್ಣ ಬಹು-ಬಳಕೆಯ ಸಮತಲವಾದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಆಕ್ಸಿಸ್, ಲೀಫ್ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ತೋಳಿನ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ. ಆಧುನಿಕ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೀಫ್ ಅಪರ್ಚರ್ ರೌಂಡ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಕಫ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಶಾರ್ಟ್ ಕೀಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಇನ್‌ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಲ್ಲ, ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನೀರು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್ಗಾಗಿ. ದ್ರವವು ಪ್ರಚೋದಕ, ಪ್ರಚೋದಕ ಒಳಹರಿವಿನೊಳಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಟ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಚನೆ ಹೀರುವ ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: (ಎ) ಚಿತ್ರ 1-2 ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ನೇರ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹೀರುವ ಚೇಂಬರ್, ಹೀರುವ ಚೇಂಬರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಈ ರೂಪ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ತಯಾರಿಕೆಯ. ಹೀರುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವವು ನೇರವಾದ ಮೊನಚಾದ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ವೇಗ ವಿತರಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 70,, 8o ನ ನೇರ ಮೊನಚಾದ ಹೀರುವ ಕೋಣೆ ಟೇಪರ್. ಈ ರೀತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಏಕ-ಹಂತದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರ್ ವೈ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (2) ಮೊಣಕೈ ಆಕಾರದ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1-3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಈ ಹೀರುವಿಕೆ ಒಂದು ಕೊಠಡಿಯು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಕೋನ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮುಂದೆ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನೇರ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹೀರುವ ಕೊಠಡಿಯ ಪ್ರಯೋಜನ. (3) ಚಿತ್ರ 1-4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ವಾರ್ಷಿಕ ಸಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್, ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ಇನ್-ಪ್ಲೇನ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ರಚನೆ, ಸರಳ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷೀಯ ಗಾತ್ರ. ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಸುಂಟರಗಾಳಿ, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ. ಆನ್ಯುಲರ್ ಸಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಿಯು ಎಂಪಿ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 1-3 ಮೊಣಕೈ-ಆಕಾರದ ಹೀರುವ ಕೋಣೆ MI, ವಾರ್ಷಿಕ ಇಲ್ಕ್ ಆಗಿ ';, ಆರ್ (4) ಚಿತ್ರ 1-5 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಅರೆ-ಸುರುಳಿ ಹೀರುವ ಕೋಣೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಡಬಲ್-ಹೀರುವ ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ, ಸಮತಲ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ, ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಯ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಏಕ-ಹಂತದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ. ಹಾಫ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಅಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಮ್ಯಾನು ಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾದಾಗ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕ ಪ್ರವೇಶದ ವೇಗ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಮದು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಪಿನ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

4 ವ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ ವೇನ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್ ವೀಲ್, ಸಬ್ ರೇಡಿಯಲ್ ವೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರನ್ನರ್-ಟೈಪ್ ಗೈಡ್ ವೇನ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಾಟರ್ ಗೈಡ್ ಮಾಡಲು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 1-6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ವೇನ್, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ, ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಲೂಸ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯ (ಆನ್ಯುಲರ್ ಸ್ಪೇಸ್) ಮತ್ತು ABM ಎಲೆಗಳು (ಹಾರ್ಟ್ ರಿಂಗ್ ಔಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್) ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭಾಗವು ಧನಾತ್ಮಕ ಸೀಸ ಯೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ದ್ರವದ ಹೊರಹರಿವು, ಸಂಗ್ರಹದ ಸುರುಳಿಯ ಭಾಗದಿಂದ, ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಬಹುಪಾಲು ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಗೆ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ABM ಎಲೆಗಳಿಗೆ, ವೇಗ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಚೋದಕ ಆಮದುಗಳ ಕಡೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಸಕ್ಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ ಎಫೆಕ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಎರಡೂ. ಚಿತ್ರ 1-7 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಫ್ಲೋ ಗೈಡ್ ವೇನ್ ಪ್ರಕಾರ, ರೇಡಿಯಲ್ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಒಂದೇ ವೇನ್, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವಿಧದ ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಫ್ಲೋ ಚಾನೆಲ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ವೇನ್ಗಳು ABM ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಗಾತ್ರದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈಲ್ ಗೈಡ್ ವೇನ್ ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ ಆಕ್ಚರರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಫ್ಲೋ-ಟೈಪ್ ಗೈಡ್ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಲ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಹಿಂದಿನ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಆಮದು) ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್ ಭಾಗದ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ. ಪ್ರಚೋದಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಇದರ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಹುಪಾಲು ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನೀರು ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಹಂತದ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1-8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚೇಂಬರ್, ಇದು ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ದ್ರವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ರಸರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಚಿವಾಲಯವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚೇಂಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕೂಲತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಏಕ-ಹಂತದ ಏಕ-ಹೀರುವಿಕೆ, ಏಕ-ಹಂತದ ಡಬಲ್-ಹೀರುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1-9 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚೇಂಬರ್, ನೀರಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ. ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಮತಲದ ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚೇಂಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ನಷ್ಟಗಳು, ದಕ್ಷತೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಕೋಣೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 1-8 ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚೇಂಬರ್ ಚಿತ್ರ 1-9 ವಾರ್ಷಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚೇಂಬರ್ 6 ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ (ಇದನ್ನು ಬಾಯಿಯ ಉಂಗುರ, ಕಾಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಎರಡು ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ. (1) ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕ ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಜನಸಂಖ್ಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರ ದೇಹದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಚೇರಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉಂಗುರ. ನಷ್ಟದ ನಡುವೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ; ಕೈ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ದೇಹವನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಚಿತ್ರ 1-10 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ರಿಂಗ್, ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಮೊದಲ ಎರಡನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಏಕ-ಹಂತದ ಯಂಗ್ ಚೆಂಗ್ ಹೈ ಆಗಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ.