ನಾವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಜೀವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ - ಪಂಪ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಜ್ಞಾನದ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸಿವೆ, ಇದು ದುರಂತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಈ ಲೇಖನವು ಪಂಪ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
     
ಸ್ಲರಿ ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
1) ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪೂಲ್ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಗ್ರಿಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ-ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕಣಗಳು ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು.
2) ಸುಲಭವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ದುರಸ್ತಿ ಜೋಡಣೆ ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂತರವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಬಿಗಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಾರದು.
3) ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು (ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಲು) ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸ್ಲರಿ ಸೀಲ್ನ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ.
4) ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು, ತೈಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 - 65 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಪಂಪ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠವು 75 ℃ ಮೀರಬಾರದು.
5) ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕುಶನ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
6) ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ, ಘನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
    
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
1) ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ದಯವಿಟ್ಟು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾದರಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೋಡಿ:http://www.sjzsbc.com/products.asp) ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೋಟಾರು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೋಟಾರ್ ಇರಬೇಕು, ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಾರದು.
2) ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3) ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.
4) ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರೈವ್ ವಾಹನಗಳು (ಮೋಟಾರ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಪಂಪ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಾಗಿರಬಾರದು.
5) ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯಿಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
6) ಸ್ಲರಿ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಸೀಲ್ ವಾಟರ್ (ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್) ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
7) ಕವಾಟಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
8) ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರೆ. ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಘನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ.
ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
1) ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಸ್ಲರಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು, ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ನಂತರ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪಂಪ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ತೆರೆಯುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೇಗ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಲದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೂಲಕ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.
    
2) ಪಂಪ್ ಪ್ರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಿ. ಕೇವಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ನೀವು ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟದ ಅಂತಿಮ ಹಂತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು (ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಕರೆಂಟ್ 1/4 ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತೆರೆಯುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು ಮೂರು ಅನ್ನು ಕೊನೆಯವರೆಗೂ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಪಂಪ್, ಎಲ್ಲಾ ಸರಣಿಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಪಂಪ್, ನೀವು ಕ್ರಮೇಣ ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟದ ಅಂತಿಮ ಹಂತವನ್ನು ಅಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪಂಪ್ನ ವೇಗದ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಂಪನವಲ್ಲದ ಮೂಲಕ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
3) ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ (ಮೀಟರ್) ನಲ್ಲಿ ಮೇಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಡಿವಾಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.
4) ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮೋಟರ್ನ ದರದ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಯಾವಾಗಲೂ ಸೀಲುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಸದ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಖಾಲಿಯಾದ ಪೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್
ಎ) ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಳ ಹೆಡ್ ಭಾಗದ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಹೆಡ್ ಭಾಗವು ಅಂತರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
2) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫಿಲ್ಲರ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಕಾರವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಗಳ ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇರಬೇಕು, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಕ್ಕದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. 108 ಡಿಗ್ರಿ.