ಬಿಎನ್‌ಎಸ್ ಮತ್ತು ಬಿಎನ್‌ಎಕ್ಸ್ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು (ಬಿಎನ್‌ಎಕ್ಸ್ ಮರಳು ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೂಳೆತ್ತುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ)

ಸಮತಲ ಮರಳು ಒಳಚರಂಡಿ ಪಂಪ್ ವಿವರಣೆ:

ಬಿಎನ್‌ಎಸ್ ಮತ್ತು ಬಿಎನ್‌ಎಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಇಂಧನ-ಉಳಿತಾಯ, ಏಕ-ಹಂತದ ಏಕ-ಸಕ್ಷನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಏಕ-ಹಂತ, ಏಕ-ಸಕ್ಷನ್, ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್. ಈ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯು ವಾಟರ್ ಕನ್ಸರ್ವೆನ್ಸಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಫ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೊಳೆತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 60%ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಗರ ಮರಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಹೀರುವಿಕೆ, ನದಿ ಹೂಳೆತ್ತುವಿಕೆ, ಭೂ ಸುಧಾರಣಾ, ವಾರ್ಫ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ನದಿಗಳು ಮತ್ತು ನದಿಗಳು ಮರಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದಿರಿನ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಶಾಂಡೊಂಗ್, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಶಾಂಘೈ, ಜಿಯಾಂಗ್ಸು, he ೆಜಿಯಾಂಗ್, ಫುಜಿಯಾನ್, ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್, ಹೈನಾನ್ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ಆಫ್ರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ನದಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇತರ ಕರಾವಳಿ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ.

ಸಮತಲ ಮರಳು ಒಳಚರಂಡಿ ಪಂಪ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಪಂಪ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬಾಡಿ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಪಂಪ್ ಕವಚ, ಪ್ರಚೋದಕ, ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಎಕ್ಸ್‌ಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಕವಚ, ಪ್ರಚೋದಕ, ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಎಕ್ಸ್‌ಪೆಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳಿವೆ. ಪ್ರಚೋದಕ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಹೊದಿಕೆಯ ಸಹಾಯಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದಕ ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಹಾಯಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸಹ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ರೋಟರ್ (ಬೇರಿಂಗ್) ಭಾಗವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು), ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್:

ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೋಷಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
1. ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
2. ಒ-ಉಂಗುರಗಳು, ಪೇಪರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
3. ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
4. ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ-ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಸ್ಲೀವ್, ರೌಂಡ್ ನಟ್, ವಾಟರ್ ರಿಟೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ರಿಂಗ್, ರಿಯರ್ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ (ಟೈಲ್ ಕವರ್) ಅನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪಂಪ್ ಕವಚವು ಏಕಾಕ್ಷ ≤ 0.05 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ), ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಹಿಂಭಾಗದ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ, ಫ್ರಂಟ್ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ರಚೋದಕವು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರಂಟ್ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ 0.5-1 ಎಂಎಂ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇನ್ಲೆಟ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, Let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪೈಪ್, ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ (ಹಾಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), ಇಟಿಸಿ.
5. ಮೇಲಿನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಕೀಗಳು, ಒ-ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
6. ಪಂಪ್‌ನ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನುಕ್ರಮವು ಮೂಲತಃ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿದೆ. ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಉಳಿ ವಿನೆಯಿಂದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ರಿಂಗ್ ಒಂದು ಸೇವಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

1. ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭ

ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇಡೀ ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
(1) ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ದೃ foundation ವಾದ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ತೈಲ ವಿಂಡೋದ ಮಧ್ಯ ರೇಖೆಗೆ SAE15W-40 ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ. ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ತಂಪನ್ನು ಘಟಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ (ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್) ನಡುವಿನ ಕಂಪನವು ತೀವ್ರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ (ಜೋಡಣೆಯ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ out ಟ್ 0.1 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ತೆರವು ಇರಬೇಕು 4-6 ಮಿಮೀ).
.
(3) ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಟರ್ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಪ್ರಚೋದಕವು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಘರ್ಷಣೆ ಇರಬಾರದು.
. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ದೃ ming ೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
(5) ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕವಚದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಕವಚಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ಪಂಪ್‌ನ ಹೀರುವ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ, ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರ ಉದ್ದವು ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
(7) ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನೀರನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ನ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಜೋಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸೋರಿಕೆ ದರವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ಹನಿಗಳು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಒತ್ತಡವು 2 ಬಿಎ (0.2 ಕೆಜಿಎಫ್/ಸೆಂ 2), ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 10-20 ಎಲ್/ನಿಮಿಷ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
(1) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಶುದ್ಧ ನೀರು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
(2) ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಸೆಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದರೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪನವು ಅತಿಯಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
(3) ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಚೋದಕ ಅಂತರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಧರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಪಂಪ್ ನಿಲ್ಲಿಸಿ
ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ ಪಂಪ್, ಕವಾಟ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು (ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನೀರು) ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.

ಪಂಪ್ ರಚನೆ:

1: ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗ 2 event ಫೀಡಿಂಗ್ ಬುಷ್ 3: ಫ್ರಂಟ್ ಪಂಪ್ ಕವರ್ 4: ಗಂಟಲು ಬುಷ್ 5: ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ 6: ಪಂಪ್ ಕವಚ 7: ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗ 8: ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್

9.

ಬಿಎನ್‌ಎಕ್ಸ್ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೋಷ್ಟಕ:

ಗಮನಿಸಿ: ಎಲ್ಲಿ z ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ರಚೋದಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎಡಗೈ

ಬಿಎನ್‌ಎಕ್ಸ್ ವಿಶೇಷ ಮರಳು ಹೀರುವ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಚೋದಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹಾದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮರಳು ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನದಿ ಹೂಳು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.