슬러리 캐비테이션 진단 - 소음 법
슬러리 펌프 캐비테이션 진단 방법 일반적으로 사용자 트래픽을 이용할 수없는 것은 캐비테이션 방법의 발생 여부를 결정하기 위해 일정한 헤드가 떨어집니다. 서비스 후 펌프 캐비테이션, 관찰 방법 외에도 캐비테이션 손상에 관계없이 초음파 방법, 시험관 내 펌프 노이즈, 진동 및 기타 방법 판단을 사용할 수도 있습니다.
1 관찰 방법이 방법은 판단 할 표면 형태의 파괴에 따라 가볍게 나온다. 캐비테이션, 캐스트 다공성, 침식 마모, 부식 등은 이상적인 모양과 다른 금속 표면 모양을 유발합니다. 금속 표면의 캐비테이션 손상은 일반적으로 벌집을 나타내며, 이는 금속 피로의 금속 표면을 떠나는 물의 국소 속도에 의해 닿아 있으므로 벌집은 일반적으로 외부와 통신합니다. 주조 결함은 종종 금속 내부의 깊이 느슨하고 때로는 느슨한 내부의 금속의 물 침식이 표면 기공과 오해 된 발 캐비테이션을 보여 주었지만 기계적 방법으로 계속 제거하면 내부 표면이 발견 될 것입니다.
2 침식 마모는 종종 흐름 방향과 동일한 트렌치이지만 물 소용돌이가 있는지 여부에주의를 기울입니다. 이 방법은 비교적 간단하며 펌프와 접촉 할 수 없습니다. 그러나 주 1/4 분기 소음 법으로 인해 환경 소음의 영향이 가장 높습니다. 일반 펌프 캐비테이션은 귀가 강렬한 캐비테이션 캐비테이션을 통해 건전한 판단 조건을 통과하는 매우 강력한 단계에 도달했습니다. 따라서 펌프 노이즈 방법은 캐비테이션 발생에 대한 현장 모니터링에 적합하지 않습니다.
3 진동 방법 가속도계 진동 주파수 펌프 프로브 방법에 따라 방법은 단순하지만 감도가 낮습니다. 특히 큰 펌프의 경우 강성. 펌프 캐비테이션 버블 내에서 국부적으로 반응이 발생하지 않는 여기에 의해 야기되는 반면, 더 큰 펌프 진동 소스. 캐비테이션으로 인한 진동은 종종 다른 진동 중에서 가려지기 때문입니다. 따라서 진동 방법은 현장 모니터링 캐비테이션 겸임에만 적합합니다.
4 초음파 캐비테이션 초음파 측정 방법은 간단하며 다른 환경 소음 간섭, 캐비테이션 발생 및 강한 민감도의 발달에 적용되지 않습니다. 따라서 현장 모니터링 캐비테이션의 펌핑 스테이션으로서 이상적인 접근 방식입니다.
후 시간 : Jul-13-2021