슬러리 캐비테이션 진단 – 소음법칙
일반적으로 사용자 트래픽을 활용할 수 없는 슬러리 펌프 캐비테이션 진단 방법은 캐비테이션 방법의 발생 여부를 확인하기 위해 지속적인 헤드 폴입니다. 사용 중 펌프 캐비테이션, 캐비테이션 손상 여부를 사후 관찰 방법 외에 초음파 방법, 시험관 내 펌프 소음 방법, 진동 및 기타 방법으로 판단할 수도 있습니다.
1 관찰방법 이 방법은 돌이켜보면 표면형상이 파괴된 정도에 따라 판단한다. 캐비테이션, 주조 다공성, 침식 마모, 부식 등으로 인해 금속 표면 모양이 이상적인 모양과 달라집니다. 금속 표면의 캐비테이션 손상은 일반적으로 금속 피로의 금속 표면을 떠나는 물의 국지적인 속도에 의해 충격을 받는 벌집 모양을 보여주므로 벌집 모양은 일반적으로 외부와 소통하며 대부분의 금속은 표면 구덩이에 수직입니다. 주조 결함은 종종 금속 내부 깊은 곳에서 헐거워지고 때로는 느슨한 내부 금속의 물 침식으로 인해 표면 기공과 잘못된 발 캐비테이션이 나타나지만 기계적 방법으로 계속 제거하면 내부 표면에 기공이 있음을 발견하게 됩니다.
2 침식 마모 흔적은 흐름 방향과 동일한 트렌치인 경우가 많지만 물 소용돌이가 있는지 주의하십시오. 이 방법은 비교적 간단하며 펌프와 접촉할 수 없습니다. 그러나 소음법에 따라 주별로 환경소음의 영향이 더 커지는 시기는 가장 높은 강도를 보인다. 일반적인 펌프 캐비테이션은 매우 강한 단계에 도달했으며, 귀는 강렬한 캐비테이션 캐비테이션 터지는 소리 판단 조건을 겪었습니다. 따라서 펌프 소음 방법은 캐비테이션 발생을 현장에서 모니터링하는 데 적합하지 않습니다.
3 진동 방식 가속도계 진동 주파수 펌프 프로브 방식은 방법이 간단하지만 감도가 낮습니다. 특히 뻣뻣한 대형 펌프의 경우. 국지적으로 펌프 캐비테이션 기포는 응답하지 않는 여기로 인해 발생하고 펌프 진동 소스는 더 커집니다. 캐비테이션으로 인한 진동은 다른 진동 사이에 가려지는 경우가 많습니다. 따라서 진동 방법은 캐비테이션 보조 현장 모니터링에만 적합합니다.
4 초음파 캐비테이션 초음파 측정 방법은 간단하며 다른 환경 소음 간섭, 캐비테이션 발생 및 강한 감도 개발을 받지 않습니다. 따라서 캐비테이션을 모니터링하는 현장의 펌핑 스테이션으로서 이상적인 접근 방식입니다.
게시 시간: 2021년 7월 13일