슬러리 임펠러 기술 요구 사항
저널의 목적에 따라 샤프트 엔드 페이스 런아웃 A를 점검하십시오. 작은 박동이 과도하게 장착 될 때 오류의 축적을 방지하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 측정 기준 평면과 평행 한 다른 얼굴을 마주 보지만 측정면 런아웃의 저널을 향한 반대편은 측정 방법에 필요한 이유는 때로는 처리 품질을 더 잘 반영하기 위해 측정 방법에 필요한 이유가 필요합니다.
런아웃 및 병렬 처리는 표 10-8 모양과 위치의 편차, 레벨 정밀 선택에 권장되지 않습니다. Skew의 키웨이 중심선 축 선은 샤프트 축의 각도로 키웨어의 중심선을 나타냅니다. 너무 임펠러가로드되지 않고 특히 멀티 스테이지 펌프 어셈블리가 더 어렵습니다.
따라서, 비다에 대한보다 엄격한 요구 사항, 일반적으로 100mm 길이의 키웨어 비다. 키웨어 오프셋은 축 선과 병렬로 이동됩니다. 어셈블리에 미치는 영향이 적 으면 공차가 크며 일반적인 공차는 0.06mm 그루브 오프셋입니다. 중심 구멍을 유지하기 위해 중심의 기초를 점검하기위한 구멍입니다. 샤프트의 초음파 테스트 및 자기 감지 목적은 샤프트 내에 결함이 있는지 여부, 샤프트가 작동의 신뢰성을 보장하는 것입니다. 원심 펌프 임펠러가 주요 부분입니다.
성능 및 임펠러 원심 펌프 설계 및 제조 (캐스팅 및 가공)는 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 임펠러 건설 도면 및 기술 요구 사항은 그림 10-2에 표시되어 있습니다.슬러리 펌프 제조업체임펠러의 기술 요구 사항 먼저, 두 번째, 세 가지 잠재적 기술 요구 사항 및 유사한 샤프트의 기술 요구 사항은 샤프트 섹션을 참조하십시오.
표 10-7 형태 및 위치 편차 VII 레벨 정밀 선택, 표 10-8 섹션 VI VII 기하학적 편차 수준 정밀 선택 선택. 임펠러의 대칭 모양이지만 캐스팅 및 가공 오류 과정에서 항상 존재하는데, 이것이 원심 분리 진동이 발생하는 이유 중 하나입니다. 따라서 불균형 중량을 제거하기 위해 정적으로 균형 잡힌 임펠러가 처리되어야합니다.
표 10-9 선택에 권장되는 일반 원심 펌프 임펠러 정적 균형 공차. 임펠러 정적 균형 테스트, 컷 방법이있는 전면 커버는 불균형을 제거하기위한 절단 플레이트 두께가 1/3을 초과하지 않아야합니다. 전면에서 후면 패널은 과도한 금속을 자르지 만 절단 부분은 부드러운 디스크와 연결되어야합니다. 임펠러 다섯 번째 기술 요구 사항, 종종 쉽게 간과됩니다. 아가미를 제외한 모래로 인한 생산 관행에서는 완전하지 않지만 제품 성능에 영향을 미치는 것은 일반적인 현상이지만, 성능 테스트에 의해 주로 수리에 따라 많은 시간을 소비하므로 임펠러는 아가미를 제외하고는 조심스럽게 모래를해야합니다.
후 시간 : Jul-13-2021