많은 사고가 안전지식을 소홀히 하여 참사로 이어지는데, 이 글을 통해 펌프의 안전한 작동을 대중화하게 되었습니다.
슬러리 일상적인 유지 관리
1) 펌프 흡입 배관 시스템은 공기 누출을 허용하지 않으며, 수영장 펌프 입구 그릴은 입자가 펌프를 통과할 수 있다는 요구 사항을 충족하여 재료의 큰 입자나 장섬유 재료가 펌프에 막히는 것을 방지해야 합니다.
2) 주조된 손상된 부분을 쉽게 교체하려면 수리 조립이 정확해야 하며 간격이 적절하게 조정되어야 하며 수렴성이 강한 마찰 현상이 발생하지 않아야 합니다.
3) 베어링 압력은 언제든지 물의 요구 사항을 충족하여 패킹의 견고성을 조정(또는 교체)하고 슬러리 씰의 누출을 유발하지 않습니다. 그리고 부싱을 적시에 교체하십시오.
4) 베어링을 교체하십시오. 베어링 어셈블리는 먼지가 없는지, 오일 청소가 없는지 확인해야 하며, 베어링 온도가 일반적으로 60 – 65 ℃ 이하일 때 펌프가 작동하며 최대 온도는 75 ℃를 초과하지 않습니다.
5) 완전하고 정확한 커플링 탄성 쿠션을 보장하기 위해 모터와 펌프의 동심도를 보장하려면 손상된 부분을 교체해야 합니다.
6) 펌프 구성 요소와 배관 시스템이 올바르게 설치되어 있고 견고하며 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.
작동 전 확인
1) 모터 회전 방향과 펌프의 회전 방향이 일치하는지 확인하십시오(해당 모델 매개변수를 참조하십시오:http://www.sjzsbc.com/products.asp). 테스트 모터 회전 방향에서는 별도의 테스트 모터가 있어야 하며, 펌프는 동일한 테스트와 연결되어서는 안 됩니다.
2) 탄성패드의 결합이 완전하고 정확한지 확인하십시오.
3) 모터축의 회전과 펌프의 동심원이 맞는지 확인하십시오.
4) 수동 구동 차량(모터 포함) 펌프는 수렴성과 마찰 현상이 빡빡해서는 안 됩니다.
5) 베어링 하우징이 오일 베어링 오일 라벨 표시 위치에 추가되었는지 확인하십시오.
6) 슬러리를 열기 전에 먼저 씰 워터(메카니컬 씰 냉각수)를 열어야 하며, 펌프 입구 밸브를 확장하려면 펌프 출구 밸브를 닫아야 합니다.
7) 밸브가 유연하고 안정적인지 확인하십시오.
8) 기타 볼트, 플랜지 개스킷, 볼트 등. 배관 시스템이 올바르고 견고하며 안정적으로 설치되었습니다.
실행 및 모니터링 시작
1) 슬러리는 승선 펌프 흡입 밸브보다 먼저 시작되어야 하며, 펌프 배출 밸브를 닫습니다. 그런 다음 펌프를 시작한 후 펌프 배출 밸브, 펌프 배출 밸브 개방 크기 및 속도를 천천히 켠 후 펌프는 비진동 및 과전류 모터로 마스터되어야 합니다.
2) 펌프 시동과 직렬로 위의 방법을 따르십시오. 펌프를 열면 펌프 출구 밸브의 마지막 단계에서 약간 열릴 수 있습니다(펌프 모터 공칭 전류에 대한 개구부 크기는 1/4이 적절함). 그런 다음 끝까지 2개 3개를 시작해야 합니다. 펌프, 펌프의 모든 시리즈가 시작되면 점차적으로 펌프 출구 밸브의 최종 단계를 높일 수 있습니다. 펌프 속도의 밸브 개방 크기는 비진동과 하나의 펌프 모터 정전류를 초과하지 않도록 마스터해야 합니다.
3) 슬러리 펌프는 주로 유량 전달을 목적으로 하므로 작동 모니터링 시스템을 유량계(미터)에 장착하여 언제든지 트래픽을 모니터링하여 요구 사항을 충족시키는 것이 바람직합니다. 사이클론 배관 시스템, 슬래그 시스템, 필터 프레스 탈수 시스템을 갖추고 있으면 출구에서 특정 파이프 압력이 필요합니다. 따라서 이러한 시스템에서는 준수 여부를 모니터링하기 위해 압력 게이지를 설치해야 합니다.
4) 펌프 유량, 압력의 작동을 모니터링하는 것 외에도 모터를 모니터링하는 것도 모터의 정격 전류를 초과해서는 안됩니다. 씰, 베어링 등의 현상이 자주 발생하는지 펌프 리드 또는 오버플로가 발생했는지 대피 풀에서 항상 모니터링하고 처리 준비를 완료하십시오.
슬러리 펌프 분해
가) 헤드부분의 탈착은 헤드부분의 분해 및 조립도면의 간격조정을 실시하여야 한다.
2) 패킹 샤프트 씰 섹션은 패킹 씰 씰링 효과를 보장하기 위해 분해 조립 다이어그램을 채워야 하며 필러 개구부의 모양은 절단 가위 아래에 표시된 것과 같아야 하며 스터핑 상자에 들어가고 인접한 필러 개구부는 엇갈리게 들어가야 합니다. 108도.
게시 시간: 2021년 7월 13일