Virca modelē kopējo daļu nozīmi

Virca modelē kopējo daļu nozīmi

Pareiza konstrukcija un materiālu plūsmas komponentu izvēle garantē centrbēdzes sūkņa veiktspēju un svarīgu nosacījumu kalpošanas laiku. Tomēr, ja sūknis nedarbojas pārējās daļās, tas ir, neatkarīgi no tā, cik pārstrāvas komponentu konstrukcija, materiālu izvēle, neatkarīgi no tā, kā, mēs nevaram garantēt sūkņa veiktspēju un kalpošanas laiku.

Pieredze rāda, ka centrbēdzes sūkņa darbībā lielākā daļa problēmu rodas no materiālu izvēles problēmām, galvenokārt komponentu atlases un ražošanas precizitātes problēmām. Negadījumu analīze liecina, ka tikai sūkņa veiktspējas problēmas veidoja tikai 10,6% no visiem negadījumiem, citi attiecas uz materiālu atlases problēmām, kas ir galvenā sastāvdaļu atlases problēma un ražošanas precizitātes problēmas. Tādējādivircas sūkņu ražotājssvarīgs nosacījums ir pareiza centrbēdzes sūkņa galveno daļu izvēle, lai nodrošinātu normālu darbību. Par centrbēdzes sūkni, plūsmas komponenti veidoja, galu galā, skaits joprojām ir salīdzinoši mazs, bet citas daļas numuru, vai vairāk.

Attīstoties tautsaimniecībai, arvien vairāk dažādu sūkņu, centrbēdzes sūkņu detaļu, ja cenšoties uzlabot standartizāciju, universālo līmeni, tiks izgatavoti arvien vairāk un vairāk veidu komponenti, salīdzinoši mazākos daudzumos, kuru ražošanas vadība un radīt apjukumu, ierobežojot darba ražīguma pieaugums, bet arī izmantošana un uzturēšana radīja lielas grūtības.

Tāpēc, lai nepārtraukti uzlabotu sūkņu detaļu standartizāciju, GM ir bijis sūkņu nozares svarīgs darbs. Tagad kronšteini, balstiekārta, rāmis, blīvgredzens, blīvslēgs, blīvēšanas uzmava, gultņa rāmis, savienojumi, blīvgredzens, lāpstiņriteņa uzgriežņi un citas daļas jau ir bijuši nozares standarts vai standartu sērija. Produktu standartizācija, paaugstinot vispārināšanas pakāpi. Lai F-tipa Naifushibeng piemēram, F-tipa sūknis kopā 30 modeļiem, bet tikai seši līči, vidēji piecu veidu produktu kopīgu līcī. Pateicoties standartizācijai, universāla līmeņa paaugstināšana un rūpnīcas ražošanas vadības uzlabošana, darba ražīguma uzlabošana, efektīvi nodrošinot nepārtrauktu lēcienu sūkņu nozari.

Tāpēc J-veida gumijas blīvējumā ir skeleti Ķīmiskās rūpniecības ministrijas standarti ir iekļauti standarta kodā HG4-692-67. Atzīmes piemērs: d = 20 mm, D = 40 mm, H = 10 mm, ātrums. Blīvējuma kods: PD20x40x10 Izvēlieties gumijas blīvējumu. Galvenās problēmas: 1 Uzstādiet blīvējuma mehānismu ieteicamie izmēri un virsmas apdare, kas norādīta 9-2. attēlā. 2 ērtai noņemšanai, vēlams 3-4 korpusa urbumu diametrs d1 = 3 ~ 6 mm caurumi.

Caur caurumu, lai noņemtu blīvējumu. 3, lai atvieglotu uzstādīšanu, lai izvairītos no skrāpējumiem uz instalācijas aizzīmogotās bļodas, vārpstas vai uzmavas ievešana 15-30 grādu slīpumā. 4 sānu blīvējuma spiediens ir lielāks par 0,5 kg / cm ^ 2, to vislabāk izmantot mazgātāja zemspiediena pusē, lai atbalstītu.