Бетонска кашеста маса се користи кога целиот процес на инсталација

Бетонска кашеста маса се користи кога целиот процес на инсталација Кашеста маса како да се инсталира и користи, и кога да се користи посебно внимание на што е проблемот? Детален опис: Прво, проверете ја кашеста маса пред инсталацијата: Пред да ја инсталирате опремата, прво треба да го проверите моделот, параметарот е точен, дали деловите се целосни и недопрени, техничките информации и квалитетот на вградениот доказ се завршени. Пумпата за кашеста маса е тестирана во фабриката и пилотското тестирање, со цел да се осигура дека опремата е во добра работна состојба, мора правилно да се инсталира.

Не треба слепа операција. Вториот е увоз и извоз конфигурација барања кашеста маса гасоводот Иста кашеста маса пумпа вшмукување цевка дијаметар големина треба да влезот на пумпа дијаметар или малку поголем од дијаметарот на влезот на пумпата, и двете за да се избегне кашеста маса пумпа кавитација феномен, не може да формира кашеста маса депонирани во гасоводот. Помеѓу влезот на пумпата и експанзионите зглобови на вшмукувачката цевка треба да се наоѓаат така што пумпата да се демонтира. Дијаметар и пумпа празнење стапка на проток на кашеста маса на природата на населбата, генерално, исцедок дијаметар треба да биде еднаков или малку поголем од дијаметарот на пумпата.

Дијаметарот на цевката за испуштање на излезниот вентил треба да биде ист. Манометар кој се наоѓа на правата цевка помеѓу излезот на пумпата и првиот вентил. Третиот е додаден и кашеста маса полнење за да се пополнат барањата под нормални околности, кашеста маса пумпа работен притисок 0,5MPa или помалку во тоа време, можете да користите путер или масло за да готвите памук пакување азбест пакување; Кога работен притисок на пумпата е 0,5 кога MPa или повеќе,производител на пумпа за кашеста масаможете да користите тефлон или пакување со тефлонски влакна за пакување. Филер за полнење пропуст спецификации предмет на големина барања, соседните кругови полнење интерфејс треба да биде взаемна грешка 120 степени. По пополнување на полнење во празнина, капа завртка со својата аксијална компресија, кога вратило релативно движење на полнење, полнење е пластика, таа генерира радијална сила и близок контакт со вратило. Во исто време, лубрикантот импрегниран во филер се екструдира за да формира филм помеѓу површините за контакт. Бидејќи состојбата на контакт не е особено униформа, контактниот дел има состојба на „гранично подмачкување“, наречено ефект на „лого“; вдлабнатиот дел е формиран без контакт на мал резервоар со дебел филм, дел без контакт и контакт составен од не лавиринт на правила за да се спречи истекување на течност од улогата, ова се нарекува „ефект на лавиринт“. Ова е механизмот за пакување. Очигледно, доброто заптивка се одржува „носечки ефект“ и „ефект на лавиринт“. Тоа е, да се одржи правилно подмачкување и добра компресија.


Време на објавување: 13 јули 2021 година