Bahagian pam buburan seramik
Bahagian pam buburan seramik:
Impeller adalah komponen berputar utama yang biasanya mempunyai bilah untuk menyampaikan dan mengarahkan daya sentrifugal ke cecair.
Pendesak tertutup
Impellers umumnya ditutup kerana kecekapan yang lebih tinggi dan kurang terdedah kepada dipakai di rantau pelapik depan.
Kecekapan Francis Vane
Sesetengah kelebihan profil Francis Vane adalah kecekapan yang lebih tinggi, prestasi sedutan yang lebih baik dan kehidupan yang lebih baik memakai kehidupan dalam beberapa jenis buburan kerana sudut kejadian cecair lebih berkesan.
Concave direka
Impeller direka bentuk, tekanan di sekeliling kain kafan akan lebih rendah, jadi ia akan mempunyai prestasi yang lebih baik.
Bahan
Bahagian basah diperbuat daripada seramik karbida silikon oleh pemprosesan sintering, yang akan memberikan pam yang dipakai dan prestasi tahan karat, dan ia juga boleh memberi impak oleh zarah -zarah besar (<15mm) dalam buburan. Ini adalah pam aloi logam yang tidak dapat dilakukan.
- Pakai tahan
- tahan kakisan
- Impak berdiri
Untuk pam buburan, bahagian basahBermakna bahagian lapisan yang dihubungkan dengan media cecair, biasanya ia termasuk pendesak, volute, plat bingkai, semak tekak. Terdapat bahagian -bahagian yang mudah akan mendapat korosis atau dibuang ketika bekerja dan dapat ditulis semula setiap tempoh.
Biasanya bahagian pam diperbuat daripada besi, keluli, gangsa, tembaga, aluminium, plastik dan lain -lain. Untuk pam buburan mereka biasanya diperbuat daripada aloi krom yang tinggi, elastomer, poliuretana, seramik dan beberapa orang lain yang disesuaikan. Tetapi aloi krom yang tinggi dan elastomer kini menjadi bahan utama untuk pam buburan. Tahun -tahun kebelakangan ini beberapa syarikat cuba membuat bahagian basah oleh seramik dan banyak data datang dari makmal dan kilang menunjukkan bahawa bahagian basah seramik boleh berfungsi untuk masa yang lebih lama daripada aloi krom yang tinggi.
Untuk bahan aloi krom, jenis biasa adalah aloi krom yang tinggi (27%CR), ia boleh digunakan dari pH 5 hingga 12, dan kekerasannya boleh menjadi HRC58, yang merupakan pilihan yang sangat baik untuk kawalan buburan dan pengangkutan. Tetapi dalam beberapa keadaan, pH mungkin lebih rendah daripada 5, maka kita cuba BDA49, ia boleh menurunkan pH4, kebanyakannya digunakan dalam pemprosesan FGD.
Elastomer digunakan secara meluas dalam keadaan buburan halus dan pH yang lebih rendah hingga 2. Terdapat juga banyak karet untuk keadaan yang berbeza, seperti getah 08, getah 26, getah 55, s02, dll.
Dan baru -baru ini, poliuretana menjadi popular dalam beberapa keadaan. Ia baik pada keadaan kakisan dan memakai.
Apa yang lebih banyak bahan seramik untuk pam buburan adalah sempurna untuk menggantikan elastomer dan poliuretana dalam beberapa keadaan. Kekerasan yang tinggi dan kakisan yang besar menjadikannya dapat menggantikan pendesak logam dalam beberapa keadaan.
Perkara -perkara yang paling penting untuk menghentikan pam buburan seramik untuk menggantikan yang lain adalah harga dan friability. Tetapi sesetengah syarikat telah menyelesaikan masalah ini, iaitu beberapa syarikat telah berjaya untuk menghasilkan pam buburan seramik yang boleh memberi impak oleh zarah dalam media bendalir dan pam tidak begitu mahal.
Perkhidmatan kami
1. Siasatan akan dijawab dalam masa 8 jam kerja.
2. Pengeluar Pam Centrifugal Professional, Selamat datang untuk melawat laman web kami (kedai dalam talian) dan kilang.
3. Reka bentuk yang disediakan disediakan, OEM dan ODM dialu -alukan.
4. Kualiti tinggi, harga berpatutan & kompetitif.
5. Waktu Lead Waktu, 5-25Day untuk pengeluaran pam pukal
6.Payment: Kami biasa menerima pembayaran oleh T/T, L/C dan Western Union.
7. Kami mempunyai kerjasama yang kuat dengan Forwarder, anda juga boleh memilih pengiriman penghantaran anda sendiri.
8. Perkhidmatan jualan: Semua pam empar akan berkualiti tinggi diperiksa di rumah sebelum pembungkusan. Semua pam centrifugal akan dibungkus dengan baik sebagai permintaan sebelum penghantaran.
