ကွန်ကရစ် slurry ကို တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အသုံးပြုသည်။

ကွန်ကရစ် slurry တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် Slurry တပ်ဆင်အသုံးပြုပုံနှင့် မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုရမည်ကို တိကျသော အာရုံစိုက်မှု ပြဿနာရှိပါသလား။ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်- ပထမဦးစွာ၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ slurry ကိုစစ်ဆေးပါ- ပစ္စည်းကိရိယာများကို မတပ်ဆင်မီ မော်ဒယ်ကို ဦးစွာစစ်ဆေးသင့်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပြည့်စုံပြီး နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် onboard proof ၏ အရည်အသွေး ပြည့်စုံမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ Slurry pump ကို စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်ပြီး pilot testing တွင် စက်ကိရိယာများ အလုပ်လုပ်ပုံ ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရပါမည်။

မျက်ကန်းခွဲစိတ်မှု မလုပ်သင့်ပါဘူး။ ဒုတိယအချက်မှာ သွင်းကုန်နှင့် ပို့ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ သတ်မှတ်ချက် slurry pipeline တူညီသော slurry pump suction pipe diameter အရွယ်အစားသည် pump inlet diameter သို့မဟုတ် pump inlet ၏ အချင်းထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသင့်ပြီး၊ slurry pump cavitation ဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် နှစ်ခုလုံးသည် slurry pump cavitation ဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် slurry form တွင် အပ်နှံထား၍ မရပါ။ ပိုက်လိုင်း။ pump inlet နှင့် suction pipe expansion joints များကြားတွင် pump ကိုဖျက်သိမ်းရန်အတွက် တည်ရှိသင့်ပါသည်။ ဖြေရှင်းမှု၏သဘောသဘာဝအရ slurry ၏အချင်းနှင့် pump discharge flow rate သည် ယေဘုယျအားဖြင့် discharge outlet diameter သည် pump ၏အချင်းထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီသင့်သည်။

Outlet valve discharge pipe diameter သည် တူညီရပါမည်။ ပန့်ထွက်ပေါက်နှင့် ပထမအဆို့ရှင်ကြားရှိ ဖြောင့်ပိုက်ပေါ်တွင် တည်ရှိသော ဖိအားတိုင်းတာမှု။ တတိယကိုထပ်ထည့်သည်နှင့်ပုံမှန်အခြေအနေများအောက်တွင်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ရန် slurry filler၊ slurry pump အလုပ်လုပ်သောဖိအား 0.5MPa သို့မဟုတ်ထိုထက်နည်းသောအချိန်တွင်၊ သင်သည် ထောပတ် သို့မဟုတ် ဆီများကို အသုံးပြု၍ ချည်ထုပ်ပိုးထားသော asbestos ထုပ်ပိုးခြင်းကိုချက်ပြုတ်ရန်၊ ပန့်မှာ အလုပ်လုပ်တဲ့ ဖိအား 0.5 MPa နဲ့ ပိုတဲ့အခါ၊slurry ပန့်ထုတ်လုပ်သူTeflon သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ထုပ်ပိုးခြင်း PTFE ထုပ်ပိုးမှု ကျဆင်းခြင်းကို သင်သုံးနိုင်သည်။ Filler filler culvert specifications များသည် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်အရ၊ ကပ်လျက် laps filler interface သည် အပြန်အလှန်မှားယွင်းမှု 120 degree ဖြစ်သင့်သည်။ အဖြည့်ခံကို အပေါက်ထဲသို့ဖြည့်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ axial compression ဖြင့် ဦးထုပ်ဝက်အူသည် အဖြည့်ခံ၏ shaft နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားသောအခါ၊ အဖြည့်ခံသည် ပလပ်စတစ်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် radial force ကိုထုတ်ပေးပြီး shaft နှင့်နီးကပ်စွာထိတွေ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဖြည့်ခံတွင်းရှိ ချောဆီများကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် ချောဆီများကို ထုတ်ယူသည်။ အဆက်အသွယ်အခြေအနေသည် အထူးတလည်တူညီမှုမရှိသောကြောင့်၊ အဆက်အသွယ်အပိုင်းသည် “နယ်နိမိတ်ချောဆီ” အခြေအနေရှိပြီး၊ “bearing” အကျိုးသက်ရောက်မှုအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ ထူထဲသောရုပ်ရှင်၊ အဆက်အသွယ်မရှိသောအပိုင်းနှင့် အခန်းကဏ္ဍမှအရည်များ ယိုစိမ့်မှုမှကာကွယ်ရန် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ မပါဝင်သည့် တိုင်ကီငယ်ကို မဆက်သွယ်ဘဲ ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ယင်းကို "ဝင်္ကဘာအကျိုးသက်ရောက်မှု" ဟုခေါ်သည်။ ဒါက ထုပ်ပိုးမှု ယန္တရားပါ။ ရှင်းနေသည်မှာ၊ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်သည် “bearing effect” နှင့် “labyrinth effect” ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင့်လျော်သော ချောဆီနှင့် ဖိသိပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၃-၂၀၂၁