BNS နှင့် BNX Sediment Pumps (BNX သည် သဲစုပ်ခြင်းနှင့် သောင်တူးခြင်းအတွက် အထူးပန့်တစ်ခုဖြစ်သည်)

Horizontal Sand Sewage Pump ဖော်ပြချက်-

BNS နှင့် BNX စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အနည်စုပ်ပန့်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ တစ်ခုတည်းသောအဆင့်စုပ်ယူမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော၊ အဆင့်တစ်ဆင့်၊ စုပ်ယူမှုတစ်ခုတည်း၊ ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုဗဟိုပြုပိုက်စုပ်စက်များဖြစ်သည်။ ဤအနည်အနှစ်စုပ်စက်များသည် ရေထိန်းသိမ်းမှုပုံစံနှင့် တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအတွက် ထူးခြားဆန်းသစ်တီထွင်မှုများရှိသည်။ စီးဆင်းမှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော စီးဆင်းမှု၊ မြင့်မားသော ဓာတ်လှေကား၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ဆူညံသံနည်းပါးမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေမှုနှင့် အခြားအင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော Corrosion-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းကို ခံယူသည်။ သယ်ဆောင်ခြင်း slurry အာရုံစူးစိုက်မှု 60% ခန့်ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ အဏ္ဏဝါသဲနှင့် ရွှံ့နွံစုပ်ယူမှု၊ မြစ်သောင်တူးမှု၊ မြေယာပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု၊ ဆိပ်ခံတံတားတည်ဆောက်မှု၊ သဲစုပ်ယူရန် မြစ်ချောင်းများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုရိုင်း slurry များကို သယ်ယူရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ အနည်စုပ်စက်သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး Shandong, Tianjin, Shanghai, Jiangsu, Zhejiang, Fujian, Guangdong, Hainan နှင့် အရှေ့တောင်အာရှ၊ အာဖရိက၊ ရုရှားနှင့် မြစ်တစ်လျှောက်ရှိ အခြားကမ်းရိုးတန်းမြို့များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပြီး ကောင်းစွာလက်ခံရရှိထားသည်။ အသုံးပြုသူများ။

အလျားလိုက် သဲ မိလ္လာပန့်၏ အင်္ဂါရပ်များ-

ပန့်သည် bracket body၊ pump shaft, pump casing, impeller, guard plate, stuffing box, expeller နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့အထဲတွင် ပန့်ပိုက်၊ ပန်ကာ၊ အစောင့်ပန်းကန်၊ ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာ၊ ဖောက်ခွဲစက်ကို အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်အရ ductile ပစ္စည်းများမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သွန်းသံ သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော အလွိုင်း။ ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာတွင် အရန်ဗန်းများပါရှိသည်။ ပန်ကာသည် ပန်ကာ၏နောက်ဖုံး၏အရန်ဓါးများနှင့်အတူ အနည်အနှစ်များဝင်တံအတွင်းသို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုလျှော့ချရန်အတွက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပန်ကာ၏ ရှေ့အဖုံးရှိ အရန်ဓါးများသည်လည်း ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည့် အချို့သော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Pump bracket rotor (bearing) အပိုင်းကို ဆီပါးပါးဖြင့် ချောဆီပေးသည် (အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် ဆီပန့်တစ်ခုနှင့် ချောဆီထည့်နိုင်သော cooler) သည် bearing ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး ပန့်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။

စုဝေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း-

ပန့်ကို မတပ်ဆင်မီ၊ တပ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့ကို သန့်စင်အောင် ပွတ်တိုက်ပါ။
1. မူလီများနှင့် ပလပ်များကို သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသို့ ကြိုတင် တင်းကျပ်ထားနိုင်သည်။
2. O-rings, paper pads စသည်တို့ကို သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ကြိုတင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။
3. ရှပ်လက်စွပ်၊ တံဆိပ်ခတ်ကွင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းကြိုးနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဂလင်းတို့ကို ထုပ်ပိုးထားသောသေတ္တာထဲတွင် ကြိုတင်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
4. ပူပြင်းသော- သဘာဝအအေးခံပြီးနောက် ရှပ်ပေါ်တွင် ဝက်ဝံကို တပ်ဆင်ပြီး ၎င်းကို ထမ်းစင်ခန်းတွင် တပ်ဆင်ပါ။ ဝက်ဝံဂလင်းကို တပ်ဆင်ပါ၊ စွပ်တံ၊ ပတ်ပတ်လည် အခွံမာသီး၊ ရေထိန်းပန်းကန်၊ ဖြုတ်တပ်ထားသော လက်စွပ်၊ နောက်ပန့်စွပ် (အမြီးအဖုံး) ကို ကွင်းကွင်းသို့ လှည့်ပါ (တပ်ဆင်ထားသော ရှပ်နှင့် နောက်ပန့်ထည်ကို coaxial ≤ 0.05 မီလီမီတာ) ဘောင်များကို ချိတ်ပါ stuffing seal box စသည်တို့ကို တပ်ဆင်ပြီး rear guard plate, impeller, pump body, front guard plate, impeller သည် လွတ်လပ်စွာ လှည့်ပတ်ပြီး control 0.5-1mm ကွာဟမှုကို အာမခံပြီး front guard plate နှင့် နောက်ဆုံးတွင် inlet short pipe ကို တပ်ဆင်ပါ။ ထွက်ပေါက်တိုတောင်းသော ပိုက်၊ နှင့် pump Coupling (ပူပြင်းသော တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်) စသည်တို့။
5. အထက်ပါ တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သော့ပြားများ၊ O-rings နှင့် အရိုးစုဆီ တံဆိပ်များကဲ့သို့သော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် လွတ်သွားရန် လွယ်ကူပြီး ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
6. Pump ၏ disassembly sequence သည် အခြေခံအားဖြင့် assembly process သို့ ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ မှတ်ချက်- impeller ကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုမီ၊ impeller ၏ disassembly ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် disassembly ring နှင့် disassembly ring ကို chisel ဖြင့် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည် (Impeller ၏ disassembly ring သည် စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး impeller နှင့် အစားထိုးသည်)။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်

1. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်ခြင်း။

မစတင်မီ အောက်ပါအဆင့်များအတိုင်း ယူနစ်တစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးပါ။
(၁) ပန့်ကို ခိုင်မာသော အုတ်မြစ်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်ပြီး ကျောက်ဆူးဘောများကို သော့ခတ်ထားသင့်သည်။ SAE15W-40 ချောဆီကို ဆီဝင်းဒိုး၏ အလယ်လိုင်းသို့ ဖြည့်ပါ။ ဆီပန့်နှင့် အအေးပေးစက်ကို တပ်ဆင်ပါက အအေးပေးစက်ကို ယူနစ်၏ အအေးခံရေနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်နေစဉ်၊ ပန့်နှင့် မော်တာ (ဒီဇယ်အင်ဂျင်) အကြား တုန်ခါမှုသည် ပြင်းထန်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည် (အချိတ်အဆက်၏ အချင်းဝက်သည် 0.1 မီလီမီတာထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ၊ ချိတ်ဆက်မှု၏ အဆုံးမျက်နှာကို ဖြတ်တောက်ထားသင့်သည်။ 4-6mm)။
(၂) ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များကို သီးခြားစီ ပံ့ပိုးပေးသင့်ပြီး အနားကွပ်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ဆက်ထားသင့်သည် (ဘော့များကို တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ gasket ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အနေအထားနှင့် flanges များကြားအတွင်းပိုင်းကို အာရုံစိုက်ပါ)။
(၃) pump မှညွှန်ပြသော rotation လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရဟတ်အပိုင်းကို လှည့်ပါ။ impeller သည် ချောမွေ့စွာ လှည့်နိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှု မရှိစေရပါ။
(၄) ပန့်သည် အမှတ်အသားပြုထားသည့် မြှားဦးတည်ရာသို့ လှည့်ကြောင်းသေချာစေရန် မော်တာ၏စတီယာရင် (ဒီဇယ်အင်ဂျင်နှင့် ဂီယာဘောက်စ်) ၏စတီယာရင်ကို စစ်ဆေးပြီး မှန်ကန်ကြောင်းအတည်ပြုပြီးနောက် ကြိုးချိတ်ကို ချိတ်ဆက်ပါ။ လည်ပတ်မှု၏ ဦးတည်ချက်ကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ပန့်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် စမ်းသပ်ပြေးခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။
(5) တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှုတွင်၊ ပန့်ရှပ်နှင့် မော်တာရိုးတံတို့ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသည်။ synchronous belt ကို မောင်းနှင်သောအခါ၊ pump shaft နှင့် motor shaft တို့သည် parallel ဖြစ်နေကြပြီး ကောက်လှိုင်း၏ အနေအထားကို ကောက်လှိုင်းနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်အောင် ချိန်ညှိကာ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် synchronous belt ၏ တင်းအားကို ချိန်ညှိထားသည်။
(၆) ပန့်၏ suction port တွင်၊ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပိုက်တိုတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး အရှည်သည် pump body နှင့် impeller ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးနေရာနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
(၇) ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားသော ရှပ်တံဆိပ်အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်သည် ရိုးတံတံ ဆိပ်ရေကိုဖွင့်ပြီး ပန့်အစုံကို မစတင်မီ ရှပ်တံ ဆိပ်၏ ရေထုထည်နှင့် ဖိအားကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး၊ ထုပ်ပိုးထားသော ဂလင်းချိတ်တံများကို ချိန်ညှိရန်၊ ထုပ်ပိုးမှုတင်းကျပ်မှုကို ချိန်ညှိကာ ထုပ်ပိုးမှုတင်းကျပ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။ ယိုစိမ့်မှုနှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 30 drops ပိုကောင်းသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအလွန်ကြပ်ပါက၊ ၎င်းသည် အပူကိုထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။ ထုပ်ပိုးမှု လျော့ရဲလွန်းပါက ယိုစိမ့်မှု ကြီးမားလာမည်ဖြစ်သည်။ shaft seal ရေဖိအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် pump outlet ထက် ပိုမြင့်သည်။
ဖိအားသည် 2ba (0.2kgf/cm2) ဖြစ်ပြီး ရှပ်တံ ဆိပ်၏ ရေထုထည်သည် 10-20L/min ဖြစ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
2. စစ်ဆင်ရေး
(၁) ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ရှပ်တံဆိပ်ရေဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်သောရေအနည်းငယ်သည် shaft seal packing မှတဆင့် အမြဲဖြတ်သန်းကြောင်းသေချာစေရန် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးသင့်သည်။
(၂) bearing assembly ၏ လည်ပတ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ bearing သည် ပူနေသည် ကို တွေ့ရှိပါက၊ pump set ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် အချိန်မီ စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်သင့်ပါသည်။ ဝက်ဝံသည် ပြင်းထန်စွာပူလာပါက သို့မဟုတ် အပူချိန်ဆက်လက်မြင့်တက်နေပါက အကြောင်းရင်းကိုရှာဖွေရန် bearing assembly ကို disassemble လုပ်ရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဆီတွင်ရှိသော အဆီများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ လွန်ကဲစွာ အပူပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အဆီပမာဏကို သင့်လျော်စွာ၊ သန့်ရှင်းပြီး ပုံမှန်ထည့်သင့်သည်။
(၃) impeller နှင့် guard plate အကြား ကွာဟချက် တိုးလာကာ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ပန့်၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသည်။ Pump သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် impeller gap ကို အချိန်မီ ချိန်ညှိရပါမည်။ impeller နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့နေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်သည် စနစ်လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
3. ပန့်ကို ရပ်ပါ။
ပန့်ကို မရပ်မီ၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ slurry များကို သန့်စင်ရန်နှင့် မိုးရွာပြီးနောက် ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပန့်ကို အတတ်နိုင်ဆုံး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စုပ်ပေးရပါမည်။ ထို့နောက် pump, valve, cooling water (shaft seal water) စသည်တို့ကို အလှည့်တွင် ပိတ်ပါ။

ပန့်ဖွဲ့စည်းပုံ-

1- အစာကျွေးခြင်း အတိုချုံး အပိုင်း 2: အစာကျွေးခြင်း အပိုင်း 3- အရှေ့ပန့်အဖုံး 4- လည်ချောင်းဘုရှ် 5- ပန်ကာ 6- ပန့်ပိုက်ဖုံး 7- အတိုချုံ့ အပိုင်း 8- ဖရိန်ပြားအဖုံး ထည့်သွင်းခြင်း

9- နောက်ဘက် Pump Casing 10- Seal Assembly 11- Shaft Sleeve 12-Impeller Removal Ring 13- Water retaining Plate 14- Rotor Assembly 15- Frame 16- Bearing Gland 17- Coupling

BNX Pump စွမ်းဆောင်ရည်ဇယား-

မှတ်ချက်

BNX အထူးသဲစုပ်စုပ်ပန့်၏ impeller flow channel ကို ကျယ်စေပြီး ဖြတ်သန်းနိုင်မှု ကောင်းမွန်ပါသည်။ သဲစုပ်ခြင်းနှင့် ရွှံ့စုပ်ခြင်း၊ မြစ်နုန်းနှင့် အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ပန့်၏စီးဆင်းမှုအပိုင်းများကို မြင့်မားသောခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။