Drijfmestpomp kan op grote schaal worden gebruikt in mijnen, elektriciteit, metallurgie, steenkool, milieubescherming en andere industrieën om slurry te transporteren die schurende vaste deeltjes bevat. Drijfmesttransport in mijnen, hydro-asverwijdering uit kolencentrales, steenkoolslurry in zware kolenwasinstallaties en zwaar-middelzwaar transport, baggeren van rivierkanalen en baggeren van rivieren. In de chemische industrie kunnen ook bepaalde corrosieve slurries met kristallen worden vervoerd. De korte levensduur van een mestpomp is een bekend gegeven. De slijtage van de mestpomp is voornamelijk te wijten aan de corrosie van de mest en de erosie van de vloeistof.
Er zijn in het verleden veel onderzoeken uitgevoerd naar zuivere corrosiebeschermingscoatings. Bij de daadwerkelijke productie worden de meeste verven en coatings gebruikt voor anticorrosie. Op het gebied van corrosie en slijtage is er echter, als gevolg van het beperkte onderzoekswerk dat in het verleden is uitgevoerd, onderzoek naar coatings dat specifiek is ontworpen om corrosie en slijtage te weerstaan, zeldzaam. Het is waar dat de meeste coatingmaterialen een bepaald vermogen hebben om corrosieslijtage te weerstaan, maar een speciale corrosieslijtagebeschermende coating werkt beter onder sterke corrosieslijtageomstandigheden. Deze coating is een slijtvaste spray-polyurethaancoating.
De voordelen van elastomere polyurethaan op dit gebied zijn nog duidelijker. De hoge rek en het brede hardheidsbereik; de slijtvastheid, biocompatibiliteit en bloedcompatibiliteit zijn bijzonder prominent aanwezig. Tegelijkertijd heeft het ook uitstekende oliebestendigheid, slagvastheid, lage temperatuurbestendigheid, stralingsweerstand en gewicht, warmte-isolatie, isolatie en andere eigenschappen. Spray-polyurethaan heeft uitstekende eigenschappen zoals slijtvastheid, waterbestendigheid, oliebestendigheid, trillingsabsorptie en geluidsreductie, hoge sterkte en sterke hechting aan metaal, laag geluidsniveau, goed zelfreinigend effect, verminderde slijtage van de mestpomp, energiebesparing en langdurig De levensduur van de mestpomp kan zelfs de werkefficiëntie van de mestpomp tot op zekere hoogte verbeteren. Dit polyurethaanelastomeermateriaal is bijna het meest niet-metalen materiaal dat aan de eisen van de mijn voldoet en kan zelfs een deel van het metalen materiaal vervangen.
Dit materiaal heeft een goede slijtvastheid en erosieweerstand. Wat belangrijker is, zijn de superieure prestaties van de bijpassende lijm. Na een lange periode van impact en mechanische actie heeft het nog steeds een sterke hechting aan het oppervlak van het substraat en is het met succes gebruikt in de werkomgeving van de mestpomp. Het ontwikkelingsperspectief is zeer breed.
Deze slijtvaste coating heeft een groot bereik aan Shore-hardheid. Van Shaw A45 tot Shore D60. De hardheid kan worden aangepast aan verschillende werkomstandigheden, het gehalte aan polaire groepen kan worden verhoogd, de waterstofbruggen kunnen volledig worden benut om de intermoleculaire krachten te vergroten en de effectieve coatingtijd kan effectief worden verlengd. Bovendien is dit materiaal niet alleen effectief bestand tegen erosie en cavitatieslijtage, maar is het ook bestand tegen sterke zuur- en alkalicorrosie in het bereik van 3-11 pH. Dit materiaal beschermt niet alleen het oppervlak tegen watererosie en cavitatieslijtage, maar beschermt ook onderdelen tegen zuur- en alkalicorrosie. Het is een werkelijk veelzijdig materiaal voor oppervlaktebehandeling. Dit type materiaal is universeel sterk en wordt veel gebruikt in verschillende industriële gebieden waar het nodig is om corrosiebescherming en bescherming tegen slijtage te bieden, en heeft goede resultaten behaald. Feiten hebben bewezen dat dit soort materiaal een zeer sterke binding met het substraat heeft en dat de levensduur van de coating over het algemeen meer dan tien keer langer is dan die van gewone metalen materialen. De economische voordelen zijn behoorlijk groot.
Shijiazhuang Boda industriële pomp Co., Ltd
Posttijd: 13 juli 2021