Drijfmest modelleert het belang van gemeenschappelijke delen
Door het juiste ontwerp en de juiste selectie van materiaalstroomcomponenten zijn de gegarandeerde prestaties en levensduur van de centrifugaalpomp een belangrijke voorwaarde. Als de pomp echter de andere onderdelen niet werkt, dat wil zeggen, hoe overstroom het componentontwerp, de materiaalkeuze ook is, kunnen we de prestaties en levensduur van de pomp niet garanderen.
De ervaring heeft geleerd dat de centrifugaalpomp tijdens bedrijf de meeste problemen veroorzaakt door materiaalkeuzeproblemen, voornamelijk de selectie van componenten en productieprecisieproblemen. Naifushibeng op basis van ongevallenanalyse laat zien dat puur pompprestatieproblemen slechts 10,6% van de totale ongevallen vertegenwoordigden, andere behoren tot de materiaalkeuzeproblemen, het grootste probleem van de selectie van componenten en productieprecisieproblemen. Dus,fabrikant van mestpompende juiste keuze van de hoofdonderdelen van de centrifugaalpomp om de normale werking te garanderen is een belangrijke voorwaarde. Bij centrifugaalpompen zijn de stromingscomponenten verantwoordelijk voor het aantal immers nog relatief klein, terwijl andere delen van het aantal wel meer zijn.
Met de ontwikkeling van de nationale economie zullen er steeds meer soorten pompen en centrifugaalpomponderdelen komen als er inspanningen worden gedaan om de standaardisatie op universeel niveau te verbeteren. Het zal steeds meer soorten componenten maken, relatief kleinere hoeveelheden, die de productie beheersen en verwarring veroorzaken, waardoor de De toename van de arbeidsproductiviteit, maar ook het gebruik en onderhoud bracht ook grote moeilijkheden met zich mee.
Daarom heeft GM, om de standaardisatie van pomponderdelen voortdurend te verbeteren, de mate van pompindustrie een belangrijk werk gemaakt. Nu zijn beugels, ophanging, frame, pakkingring, pakkingbus, pakkinghuls, lagerframe, koppelingen, afdichtring, waaiermoeren en andere onderdelen al de industriestandaard of reeks normen. Productstandaardisatie, waardoor de mate van generalisatie toeneemt. Naar F-type Naifushibeng bijvoorbeeld, F-type pomp in totaal 30 modellen, maar slechts zes baaien, een gemiddelde van vijf soorten producten deelden een baai. Als gevolg van standaardisatie, universele verbetering van het niveau en verbetering van het productiebeheer van de fabriek, verbetering van de arbeidsproductiviteit, waardoor de voortdurende sprongpompindustrie effectief wordt gewaarborgd.
Daarom zijn er skeletten in de rubberen afdichting van het J-type. De normen van het Ministerie van Chemische Industrie zijn opgenomen in de standaardcode HG4-692-67. Tagvoorbeeld: d = 20 mm, D = 40 mm, H = 10 mm, snelheid. Afdichtingscode: PD20x40x10 Kies een rubberen afdichting. Belangrijkste problemen: 1 Installeer de aanbevolen afmetingen en oppervlakteafwerking van het afdichtingsmechanisme, zoals vastgelegd in Figuur 9-2. 2 voor gemakkelijke verwijdering, bij voorkeur 3-4 boordiameter d1 = 3 ~ 6 mm gaten.
Door het gat om de verzegeling te verwijderen. 3 voor installatiegemak, om krassen op de afgedichte installatiekom te voorkomen, de introductie van de as of mouw Afschuining 15-30 graden. De afdichtingsdruk aan 4 zijden is groter dan 0,5 kg / cm ^ 2, deze kan het beste worden gebruikt ter ondersteuning van de lagedrukzijde van de wasmachine.
Posttijd: 13 juli 2021