1, vóór de inspectie
1) Controleer of de rotatierichting van de motor consistent is met de rotatierichting van de pomp (raadpleeg de overeenkomstige modelinstructies). In de rotatierichting van de testmotor moet een afzonderlijke testmotor zijn, mag niet worden verbonden met de pomptest.
2) Controleer of het elastische kussen in de koppeling intact is of niet.
3) Controleer of de motoras en de pomp concentrisch roteren.
4) Handcartauto (inclusief motor) pomp mag niet samentrekkend en wrijvingsfenomeen zijn.
5) Controleer de lagerkast om de lagerolie met de oliemarkering aan te sluiten die positie aangeeft.
6) Slurry -pomp moet worden gestart voordat de asafdichting van de asafdicht (mechanische afdichting voor het koelwater), tegelijkertijd om de inlaatklep van de pomp te starten, sluit de stopcontact van de pomp.
7) Controleer of de klep flexibel en betrouwbaar is.
8) Anderen, zoals ankerbouten, flensafdichtingen en bouten. Leidingsysteem is correct geïnstalleerd, solide en betrouwbaar.
2, begin met hardlopen en monitoren
1) Slurry -pomp moet worden gestart voordat de inlaatklep van de pomp de pompuitval sluit. Start vervolgens de pomp, start de pomp en start vervolgens langzaam de pompuitslagklep, de openingsgrootte van de pompventielventiel en snelheid, de pomp mag niet trillen en de motor overschrijdt de nominale stroom niet om te begrijpen.
2) Seriespomp met Start, volg ook de bovenstaande methode. Open gewoon een pomp, u kunt een einde maken aan de pompuitslagklep om een beetje te vinden (open maat voor een pompmotorstroom nominale stroom van 1/4 is geschikt), en dan kunt u twee drie starten tot de laatste podiumpomp, tandempomp Alles gestart, u kunt geleidelijk de laatste fase van de pompuitval openen, de grootte van de klep om de snelheid te openen, de pomp mag niet trillen en elk niveau van de pompmotor is niet overgewaardeerd stroom om te begrijpen.
3) Het hoofddoel van de slurrypomp is het leveren van het stroomsnelheid. Daarom is het het beste om de stroommeter (meter) in het werkingsbewakingssysteem te installeren om de stroomsnelheid op elk moment te controleren. In het pijplijnsysteem met Swirler vereist het filterdrukken van het ontwateringssysteem ook een bepaalde druk bij de uitgang van de pijplijn. Daarom moet in dit systeem ook worden uitgerust met de drukmeter om te controleren of de druk aan de vereisten voldoet.
4) Naast het bewaken van de pompstroom tijdens de werking, is druk, maar ook om de motor te controleren de nominale stroom van de motor niet overschrijden. Controleer altijd oliekeerring, lagers en ander normaal fenomeen treedt op, de pomp vindt plaats of overlooppool, enz., En op elk moment.
3, Surry pomp routineonderhoud
1) Het zuigpijpsysteem van de pomp mag niet lekken. Het rooster in de pompkamer moet voldoen aan de vereisten van de deeltjes die de pomp kan passeren om te voorkomen dat de blokkade van grote deeltjes of lange vezelmaterialen de pomp binnendringt.
2) Om de investeringsonderdelen, reparatie en montage die correct is, onmiddellijk te vervangen, is de aanpassing van de opening redelijk, geen fenomeen voor bezuinigingen.
3) Lagerdruk, water om aan de vereisten te voldoen, op elk moment om de mate van strakheid van de vulstof aan te passen (of te vervangen), veroorzaken geen lekkage van de asafdichting. En tijdige vervangende mouw.
4) Zorg er bij het vervangen van het lager voor dat de lagerassemblage stofvrij is en de smeerolie schoon is. Wanneer de pomp loopt, mag de lagertemperatuur niet hoger zijn dan 60-65 ℃ en mag het maximum niet hoger zijn dan 75 ℃.
5) Om de motor- en pompconcentriciteit te waarborgen, moet schade onmiddellijk worden vervangen om de volledige en correcte elastische kussenkoppeling te garanderen.
6) om ervoor te zorgen dat de pompcomponenten en het leidingsysteem correct worden geïnstalleerd, solide en betrouwbaar.
4, Slagpomp demontage
1) Demontage en montage van pompkoponderdelen demontage en klaringaanpassing van pompkoponderdelen moet worden uitgevoerd volgens de montagetekeningen.
2) Asafdichtingsgedeelte De verpakkingsas moet worden gedemonteerd en geassembleerd volgens de montagetekening. Om het afdichtingseffect van de pakkingasafdichting te garanderen, moet de vorm van de pakkingopening worden gesneden en gesneden zoals weergegeven in de figuur. Bij het laden in de verpakkingsdoos moeten vullingopeningen worden geladen 108 graden worden geladen.
Posttijd: Jul-13-2021