Drijfmestpomp: wat is het en hoe werkt het?

Centrifugaalpompen die zijn geoptimaliseerd voor het verpompen van slurry, zullen in het algemeen over het volgende beschikken in vergelijking met standaard centrifugaalpompen:

• Grotere waaiers gemaakt met meer materiaal. Dit is ter compensatie van slijtage veroorzaakt door schurende slurries.

Deze voorwaarden omvatten:

• Een laag mestdebiet

• Een hoge opvoerhoogte (dwz de hoogte waarop de pomp vloeistof kan verplaatsen)

• Een verlangen naar een grotere efficiëntie dan die van centrifugaalpompen

• Verbeterde stroomcontrole

Veel voorkomende typen verdringerpompen die worden gebruikt bij slurrypomptoepassingen zijn onder meer:

Draaizuigerpompen

Deze pompen gebruiken twee in elkaar grijpende lobben die in de behuizing van een pomp draaien om vloeistoffen van de inlaat van de pomp naar de uitlaat te verplaatsen.

Dubbelschroefspompen

Deze pompen maken gebruik van roterende schroeven om vloeistoffen en vaste stoffen van het ene uiteinde van de pomp naar het andere te verplaatsen. Door de draaiende werking van de schroeven ontstaat er een draaiende beweging die materiaal verpompt.

Membraanpompen

Deze pompen maken gebruik van een flexibel membraan dat het volume van de pompkamer vergroot, vloeistof aanvoert via een inlaatklep en deze vervolgens afvoert via een uitlaatklep.

Selecteren en bedienen van eenmest pomp

Het kiezen van de juiste pomp voor uw slurrytoepassing kan een complexe taak zijn vanwege de balans van vele factoren, waaronder stroom, druk, viscositeit, abrasiviteit, deeltjesgrootte en deeltjestype. Een applicatie-ingenieur, die met al deze factoren rekening weet te houden, kan een grote hulp zijn bij het navigeren door de vele beschikbare pompopties.

Bij het bepalen van welk typemest pomphet meest geschikt is voor uw specifieke toepassing, volgt u deze vier eenvoudige stappen.

Een beginnershandleiding voor het verpompen van drijfmest

Drijfmest is een van de meest uitdagende vloeistoffen om te verplaatsen. Het is zeer schurend, dik, soms corrosief en bevat een hoge concentratie vaste stoffen. Er bestaat geen twijfel over: slurry is zwaar voor pompen. Maar het selecteren van de juiste pomp voor deze schurende toepassingen kan het verschil maken in de prestaties op de lange termijn.

WAT IS EEN “SLURRY”?

Drijfmest is een mengsel van vloeistof en fijne vaste deeltjes. Voorbeelden van slurries zijn: mest, cement, zetmeel of steenkool gesuspendeerd in water. Slurry's worden gebruikt als een gemakkelijke manier om vaste stoffen te verwerken in de mijnbouw, staalverwerking, gieterijen, energieopwekking en meest recentelijk in de Frac Sand-mijnbouw.

Slurry's gedragen zich over het algemeen op dezelfde manier als dikke, stroperige vloeistoffen, die onder invloed van de zwaartekracht stromen, maar ook worden gepompt als dat nodig is. Slurry's worden onderverdeeld in twee algemene categorieën: niet-bezinkende of bezinkende.

Niet-bezinkende slurries bestaan ​​uit zeer fijne deeltjes, die de illusie wekken van een verhoogde schijnbare viscositeit. Deze slurries hebben meestal lage slijtage-eigenschappen, maar vereisen wel een zeer zorgvuldige afweging bij het selecteren van de juiste pomp, omdat ze zich niet op dezelfde manier gedragen als een normale vloeistof.

Bezinkende slurries worden gevormd door grove deeltjes die de neiging hebben een onstabiel mengsel te vormen. Bij het selecteren van een pomp moet bijzondere aandacht worden besteed aan debiet- en vermogensberekeningen. Het merendeel van de mesttoepassingen bestaat uit grove deeltjes en heeft daardoor hogere slijtage-eigenschappen.

Hieronder staan ​​​​gemeenschappelijke kenmerken van slurries:

• Schuurmiddel

• Dikke consistentie

• Kan een grote hoeveelheid vaste stoffen bevatten

• Meestal snel afgehandeld

• Er is meer stroom nodig om te werken dan een “water”-pomp

MESTPOMP SELECTIE

Voor het verpompen van slib worden veel soorten pompen gebruikt, maar de meest voorkomendemest pompis de centrifugaalpomp. De centrifugaalmest pompgebruikt de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door een roterende waaier om kinetische energie op de slurry te brengen, vergelijkbaar met hoe een waterachtige vloeistof door een standaard centrifugaalpomp zou bewegen.

Slurrytoepassingen verminderen de verwachte slijtagelevensduur van pomponderdelen aanzienlijk. Het is van cruciaal belang dat pompen die zijn ontworpen voor deze zware toepassingen vanaf het begin worden geselecteerd. Houd bij het maken van keuzes rekening met het volgende:

BASISPOMPCOMPONENTEN

Om ervoor te zorgen dat de pomp bestand is tegen schurende slijtage, moeten de grootte/het ontwerp van de waaier, het constructiemateriaal en de afvoerconfiguraties op de juiste manier worden geselecteerd.

Open waaiers komen het meest voor bij mestpompen, omdat ze het minst snel verstopt raken. Gesloten waaiers daarentegen raken het meest waarschijnlijk verstopt en zijn het moeilijkst schoon te maken als ze verstopt raken.

Drijfmestwaaiers zijn groot en dik. Hierdoor kunnen ze langer werken in agressieve mestmengsels.

MESTPOMPBOUW

Drijfmest pompenzijn over het algemeen groter in vergelijking met vloeistofpompen met een lage viscositeit en vereisen meestal meer pk's om te werken omdat ze minder efficiënt zijn. Lagers en assen moeten ook robuuster en stijver zijn.

Om het pomphuis tegen slijtage te beschermen,mest pompenzijn vaak bekleed met metaal of rubber.

Metalen behuizingen zijn samengesteld uit harde legeringen. Deze behuizingen zijn gebouwd om de erosie te weerstaan ​​die wordt veroorzaakt door verhoogde druk en circulatie.

De behuizingen worden geselecteerd op basis van de behoeften van de toepassing. Pompen die bij de cementproductie worden gebruikt, verwerken bijvoorbeeld fijne deeltjes bij lage druk. Daarom is een lichte constructieomkasting acceptabel. Als de pomp stenen verwerkt, hebben het pomphuis en de waaier een dikkere en sterkere behuizing nodig.

OVERWEGINGEN VOOR HET POMPEN VAN MEST

Degenen die ervaring hebben met het verpompen van slurries weten dat dit geen gemakkelijke taak is. Slurry's zijn zwaar en moeilijk te verpompen. Ze veroorzaken overmatige slijtage aan pompen en hun componenten, en het is bekend dat ze de zuig- en persleidingen verstoppen als ze niet snel genoeg bewegen.

Het is een uitdaging om te makenmest pompeneen redelijke tijd duren. Maar er zijn een paar dingen die u kunt doen om de levensduur van uw apparaat te verlengenmest pompen maken het verpompen van mest minder een uitdaging.

• Vind de goede plek waardoor de pomp zo langzaam mogelijk kan draaien (om slijtage te verminderen), maar snel genoeg om te voorkomen dat vaste stoffen bezinken en de leidingen verstoppen

• Om slijtage te verminderen, verlaagt u de persdruk van de pomp naar het laagst mogelijke punt

• Volg de juiste leidingprincipes om een ​​constante en uniforme levering van de slurry aan de pomp te garanderen

Het verpompen van slurry brengt verschillende uitdagingen en problemen met zich mee, maar met de juiste techniek en selectie van apparatuur kunt u jarenlang zorgeloos werken. Het is belangrijk om met een gekwalificeerde ingenieur samen te werken bij het selecteren van een mestpomp, omdat mest grote schade kan aanrichten aan een pomp als deze niet op de juiste manier wordt geselecteerd.