8/6 rubberen mestpomponderdelen
Slurry pompwaaier kan een uiterst belangrijke rol spelen bij de werking van de drijfmestpomp. Door te draaien kan de mestpomp aan de behoeften van de apparatuur voldoen. De waaier van de mestpomp is gemakkelijk versleten, daarom zoeken we naar speciale materialen om de levensduur van de waaier te verlengen.
Rubbermest pompwaaiers worden gebruikt om de corrosieve slurry met botte deeltjes te behandelen. Ze zijn gemaakt van natuurlijk rubber, synthetisch rubber, EPDM-rubber, nitrilrubber, fluorelastomeer, polyurethaan of iets anders zoals u dat wenst.
Met trots vervaardigen wij hoogwaardige rubberen slurrypompwaaiers en andere vervangende onderdelen voor een aantal bekende pompfabrikanten, die VOLLEDIG UITWISSELBAAR zijn, u hoeft uw voorraad niet te wijzigen.
Wij vervaardigen met ijzer,hoge verchroomde mestpompwaaiersof aangepaste waaiers zijn vereist. Voorlopig kunnen we niet alleen onze eigen pompwaaiers produceren, maar ook een aantal andere waaiergroottes en materialen compact maken met OEM-fabrikanten
Boda rubberen drijfmestpompwaaiers Materiaal:
1. BDR08 is een zwart natuurlijk rubber met een lage tot gemiddelde hardheid. BDR08 wordt gebruikt voor waaiers waarbij superieure erosieweerstand vereist is in slurries met fijne deeltjes. De hardheid van BDR08 maakt het beter bestand tegen zowel slijtage als uitzetting (dat wil zeggen: uitzetting veroorzaakt door centrifugaalkrachten) in vergelijking met BDR26. BDR08 wordt doorgaans alleen gebruikt voor waaiers
2. BDR26 is een zwart, zacht natuurlijk rubber. Het heeft een superieure erosieweerstand ten opzichte van alle andere materialen in slurrytoepassingen met fijne deeltjes. De antioxidanten en antidegradanten die in BDR26 worden gebruikt, zijn geoptimaliseerd om de houdbaarheid te verbeteren en degradatie tijdens gebruik te verminderen. De hoge erosieweerstand van BDR26 wordt geleverd door de combinatie van zijn hoge veerkracht, hoge treksterkte en lage Shore-hardheid.
3. Elastomeer BDS12 is een synthetisch rubber dat doorgaans wordt gebruikt in toepassingen met vetten, oliën en wassen. BDS12 heeft een matige erosieweerstand.
Reserveonderdelen voor drijfmestpompen
De natte eindonderdelen van de drijfmestpomp omvatten voornamelijk waaier, slakkenhuisvoering, behuizing, as, keelbus, slijtplaat, behuizing, deksel, pakkingbus, lantaarnbegrenzer, afdekplaatbout, keelbus, asbus, afdekplaatvoering, frameplaatvoering. ..
1.centrifugale drijfmestpompen en reserveonderdelen kunnen volledig worden uitgewisseld met een wereldberoemd merk.
2. Deze pompen hebben een robuuste constructie en zijn ontworpen voor het continu verpompen van zeer schurende en corrosieve slurries.
3. Ze beschikken over een ruime keuze aan vervangbare, slijtvaste metalen of gegoten elastomeer-elastomeer-elastomeer gietvoeringen en waaiers, die allemaal uitwisselbaar zijn binnen een gemeenschappelijk gietsamenstel.
4. Slijtvaste metalen voering en rubberen voering beschikbaar
5. Type afdichting: pakkingbus, waaierafdichting en mechanische afdichting
6. Kan in meertrapsseries worden geïnstalleerd
7. gemakkelijk te onderhouden
De eigenschappen van het rubbermateriaal:
We hebben een verscheidenheid aan natuurlijk rubber en elastomeren, die kunnen worden gebruikt voor het verpompen van corrosieve of zure slurries. Maar het rubbermateriaal is niet geschikt voor slurries die scherpe vaste stoffen bevatten.
Wanneer de slurries fijne deeltjes bevatten, vertoont het rubbermateriaal goede slijtvastheid.
De eigenschappen van het hoog chroom wit ijzer:
We hebben een verscheidenheid aan wit ijzer met een hoog chroomgehalte en de inhoud van chroom is anders.
Ze kunnen uitstekende prestaties leveren onder erosieve omstandigheden. De legering kan effectief worden gebruikt in een breed scala aan slurrysoorten. De hoge slijtvastheid van de legering wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van harde carbiden in de microstructuur. Sommige speciale hoog-chroomlegeringen zijn ook geschikt voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid en erosiebestendigheid vereist zijn.
OEM-service
Gebaseerd op vele jaren rijke ervaring in de productie en het ontwerp van mestpompen, kan BODA OEM-aanpassingen uitvoeren voor de hele pompset en diverse reserveonderdelen. De reserveonderdelen voor de drijfmestpomp kunnen worden gemaakt van verschillende materialen volgens de eisen van de klant, zoals: Legering 20, Hastelloy-legering, A (6 1), enzovoort.
Ons bedrijf verzorgt het ontwerp, de verwerking en de transformatie van verschillende speciale pomponderdelen. Afhankelijk van de eisen van de gebruiker kan BODA Factory verschillende materialen en componenten vervaardigen om aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen. Of in overeenstemming met de gebruikersvereisten voor de transformatie van de bestaande apparatuurtechnologie, gecombineerd met het rijke hydraulische model van ons bedrijf, door middel van geavanceerde computersimulatietechnologie, om gebruikers een complete en effectieve oplossing te bieden.
Sollicitatie:
De onderdelen worden veel gebruikt in de belangrijkste toepassingen: Zware mijnbouw Minerale verwerking Zand en grind Kolenvoorbereiding Cycloontoevoer Aggregaatverwerking Fijne primaire molen vermalen Chemische mestverwerking Secundaire verwerking Industriële verwerking Pulp en papier Voedselverwerking Kraken Operaties Asverwerking Pijpleidingtransport Hydraulisch transport met hoge snelheid Voedsel Verwerking van explosief slib in metaalsmelterijen Baggeren van rivieren en vijvers Verwijdering van zwaar afval Grotere deeltjes of lage NPSHA-toepassingen Continue (snurk) pomppompbediening Schurende slurries Hoge dichtheid slurries Grote deeltjes slurries Sump drainage Spoelen Vloerdrainage Mengen IJzererts Kuiper Diamant Alumina Steenkool Goud Kaolien Fosforiet Staal Palm Suger Chemische Energie FGD Frac Zandmenging Bouw Stadsriolering enz.
