SiC keramische zware mestpomp
SiC keramische heavy-duty drijfmestpomp:
Rekening houdend met belangrijke kwesties, waaronder de levensduur van slijtage, de opstelling van de componenten, de materiaalsamenstelling en de abrasiviteit van de slurry, hebben we SiC-keramisch materiaal voor de slurrypomp ontwikkeld. Wat de weerstand betreft, hebben metaallegeringen alleen corrosie en geen slijtage, of hebben ze alleen slijtage en geen corrosie in omgekeerde richting. De keramische BODA-mestpomp dekt zowel corrosie als slijtage perfect af. Hij heeft een langere levensduur, maar is in totaal niet zo duur als een metalen pomp.
BODA keramische slurrypompen worden veel gebruikt voor transportmedia met grote korreldeeltjes en de media zijn ook corrosief. Sterker nog, als u merkt dat uw mestpompen na een korte werkingsduur altijd kapot gaan, dan kunt u kiezen voor onze mestpomp. Begin met de productie van siliciumcarbide (SiC) materiaal en SiC-Si3N4onderdelen voor veel industrieën, BODA begon aan het begin van de twintigste eeuw met de productie van geavanceerde mestpompen en onderdelen.
Kenmerken keramische drijfmestpomp:
Dankzij het sinterproces bij hoge temperaturen kunnen we natte onderdelen (waaier, keelbus, slakkenhuis, achterdeksel) vervaardigen met siliciumcarbide-keramiek. Deze natte delen kenmerken zich als volgt door uitstekende prestaties:
– Slijtvast
– Corrosiebestendig
– Standtemperatuur tot 120 °C
– schokbestendig, anti-impact
– concurrerende prijs
Vergeleken met een gelegeerde drijfmestpomp, is de sic keramische drijfmestpomp altijd goedkoper. Ten eerste geeft het de mestpomp een langere onderhoudsperiode. En siliciumcarbide is veel goedkoper dan metaal (Cr26, Cr30, duplex roestvrij staal...). De SiC-keramische slurrypomp werkt gewoonlijk 3-6 keer langer dan aluminium.drijfmestpomp onder dezelfde werkende staat.
Keramische mestpompAtoepassing
Dit materiaal is extreem slijtvast, temperatuurongevoelig en schokbestendig. En de robuuste keramische slurrypomponderdelen zijn ontworpen voor het continu verpompen van zeer schurende/dichte en corrosieve slurries in processen van hydrocycloontoevoer tot maalgoed, flotatie en residuen in mineralenverwerkingsfabrieken en andere corrosieve en schurende industriële toepassingen.
– Bal-misser ontlading
– Zwelling
– Mineralenconcentraat
– Tailling-transport
– Dikkere voeding
– Hydrocycloonvoeding
Drijfmest pomp aandrijfvorm:
Disclaimer: Het intellectuele eigendom getoond op de vermelde product(en) behoort toe aan derden. Deze producten worden uitsluitend aangeboden als voorbeeld van onze productiemogelijkheden, en niet te koop.
